Уплотнитель по чертежу УП.2.0 в Екатеринбурге

Уплотнитель УП.2.0 — готовая резиновая деталь, выпускаемая строго по чертежу заказчика и предназначенная для герметизации неподвижных соединений. Изделие применяют в разъёмах технологических люков, фланцевых стыках трубопроводов, корпусах электротехнических шкафов и защитных кожухах оборудования, где необходимо исключить проникновение пыли, влаги и слабоагрессивных сред. Геометрия повторяет чертёж УП.2.0 — деталь устанавливается в штатную канавку без дополнительной подгонки.

Характеристики и применение

• Марка резины — определяется чертежом: ТМКЩ для контакта с водой и слабыми растворами кислот и щелочей, МБС при работе с маслами и нефтепродуктами, пищевая — для оборудования пищевых производств.
• Твёрдость 45–75 ед. Шор А — средний диапазон, при котором резина надёжно заполняет микронеровности привалочной плоскости при обжатии и не выдавливается из посадочного паза под нагрузкой.
• Рабочая температура от −45 до +80 °C — уплотнитель сохраняет упругость при зимней эксплуатации на открытом воздухе и не теряет форму на прогретых корпусах агрегатов.
• Среда эксплуатации — воздух, вода, слабые растворы кислот и щелочей; при выборе марки МБС допускается контакт с минеральными маслами и топливом.
• Без армирования — деталь плотно прилегает к сопрягаемой поверхности, обеспечивая равномерное уплотнение по всему контуру без жёстких вставок.
• Стандарт качества — ГОСТ 7338-90 — резина техническая пластина, подтверждённые физико-механические показатели и стабильность партии.

Заказ и доставка в Екатеринбург

Компания «Резиномир» располагает складом в Екатеринбурге по адресу: 10-я Самородная, стр. 9. Уплотнитель УП.2.0 доступен к отгрузке поштучно и партиями. Для оформления заказа направьте чертёж менеджеру — мы подтвердим марку резины, объём и условия поставки.

Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием марки резины и результатов испытаний по ГОСТ 7338-90. По запросу предоставляются сертификаты соответствия. Изготовление ведётся строго по чертежу УП.2.0 — отклонения от заданной геометрии контролируются на этапе приёмки.