Изделия из паронита
Показаны все результаты (17)Цены: по возрастанию
Изделия из паронита представляют собой категорию уплотнительных элементов, предназначенных для герметизации плоских разъемов неподвижных соединений в трубопроводах, насосах, арматуре, компрессорах и двигателях внутреннего сгорания. Ключевое функциональное назначение продукции — предотвращение утечек рабочей среды и сохранение давления в замкнутых системах при воздействии высоких температур и агрессивных химических веществ. Материал обеспечивает герметичность за счет заполнения микронеровностей фланцев при создании монтажного усилия затяжки.
Прокладки и уплотнители востребованы в нефтегазовой отрасли, химической промышленности, металлургии и электроэнергетике. Инженерный состав компании «Резиномир» осуществляет подбор материалов и типоразмеров в соответствии с техническим заданием заказчика. Для получения консультации или расчета спецификации следует обращаться на электронную почту ekb@rti-land.ru или по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и стандарты на изделия из паронита
Изготовление уплотнительных элементов осуществляется методом механической вырубки или плоттерной резки из листового паронита. Исходный материал (листы) производится путем вальцевания под высоким давлением смеси, состоящей из хризотилового асбеста (60-70%), синтетического каучука (12-15%) и минеральных наполнителей с добавлением вулканизирующей группы. Технология производства самих листов регламентируется ГОСТ 481-80.
Геометрические параметры готовых прокладок для фланцевых соединений стандартизированы согласно ГОСТ 15180-86. Данный стандарт определяет внутренние и наружные диаметры, толщину и конструктивные исполнения (например, с отверстиями под болты или без них) для условных проходов (Ду) от 10 до 3000 мм и условных давлений (Ру) от 0,1 до 20,0 МПа. Также возможно производство нестандартных деталей по чертежам заказчика с соблюдением допусков, указанных в технической документации.
Марки материалов и эксплуатационные свойства
Физико-механические характеристики конечного продукта напрямую зависят от марки используемого паронита. В промышленности наиболее распространены две основные модификации:
- ПОН-Б (Паронит общего назначения). Применяется в средах перегретой воды, насыщенного пара, воздуха, инертных газов, водных растворов солей, жидкого и газообразного аммиака.
- ПМБ (Паронит маслобензостойкий). Предназначен для эксплуатации в контакте с тяжелыми и легкими нефтепродуктами, масляными фракциями, расплавами воска, коксовым газом и газообразным кислородом.
Техническое предупреждение: Критическим параметром для обеспечения герметичности является минимальное удельное давление обжатия. Для паронита предел текучести составляет около 320 МПа. При монтаже необходимо обеспечить достаточное усилие затяжки крепежа, чтобы материал деформировался и заполнил неплотности фланца, но не разрушился. Недопустима установка изделий из паронита на поверхности с глубокими рисками или перекосами фланцев.
Таблица 1. Сравнительные характеристики основных типов изделий из паронита
| Параметр | Единица измерения | Изделия из ПОН-Б | Изделия из ПМБ |
|---|---|---|---|
| Рабочая среда | — | Вода, пар, газы, соли | Нефтепродукты, масла, углеводороды |
| Максимальное давление | МПа | 6,4 | 10,0 |
| Максимальная температура | °С | -50…+450 | -40…+490 |
| Плотность материала | г/см³ | 1,8 – 2,0 | 1,5 – 2,0 |
| Сжимаемость при 35 МПа | % | 5 – 15 | 5 – 16 |
| Восстанавливаемость | % | Не менее 35 | Не менее 30 |
Применение и классификация изделий из паронита
Номенклатура продукции включает прокладки фланцевые, межфланцевые, фигурные уплотнения сложной конфигурации и ремкомплекты для ДВС. Изделия из паронита классифицируются по толщине (стандартный диапазон от 0,4 мм до 6,0 мм) и типоразмеру, соответствующему диаметру условного прохода трубопровода.
Материал обладает высокой адгезией к металлическим поверхностям, устойчивостью к бактериальному воздействию и плесени (для тропического исполнения применяются фунгициды). Благодаря асбестовым волокнам, структура сохраняет целостность при длительном воздействии тепловых нагрузок, не подвергаясь спеканию с металлом при использовании графитовой смазки.
Сферы применения охватывают:
- Герметизацию стыков трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов ТЭЦ.
- Уплотнение соединений «головка блока – блок цилиндров» в двигателях карбюраторного и дизельного типа (используется армированный паронит ПА или ферронит).
- Изоляцию в компрессорных установках, перекачивающих инертные и агрессивные газы.
- Установку в химической аппаратуре, контактирующей с щелочами и растворителями.
Коммерческие условия поставок
Компания «Резиномир» реализует изделия из паронита оптом и мелкими партиями на территории Екатеринбурга и Свердловской области. Мы предлагаем стандартные прокладки по ГОСТ 15180-86, а также услуги по изготовлению нестандартных уплотнений под заказ по чертежам или образцам клиента. Сотрудничество ведется с юридическими лицами (ООО, АО, ИП) и физическими лицами.
Оплата заказов осуществляется по безналичному расчету с предоставлением полного пакета закрывающих документов. Цены на продукцию зависят от марки материала, сложности конфигурации и объема партии. Возможна отгрузка продукции со склада или запуск в производство. Чтобы рассчитать стоимость конкретной спецификации и уточнить наличие, рекомендуется направить запрос с указанием типоразмеров. На все товары предоставляется гарантия, подтверждаемая паспортами качества на партию материала.
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
1. Допускается ли повторное использование паронитовых прокладок?
Нет, изделия из паронита являются одноразовыми. При первичном монтаже и затяжке фланцевого соединения материал подвергается пластической деформации (сжимается), заполняя микронеровности металла. После демонтажа прокладка теряет упругие свойства и не может обеспечить герметичность при повторной установке.
2. Как правильно хранить готовые изделия из паронита?
Продукцию следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше +35 °С и относительной влажности не более 65%. Необходимо исключить воздействие прямых солнечных лучей, озона, а также попадание масел, бензина и других разрушающих веществ (если материал не маслобензостойкий). Прокладки хранят в расправленном виде во избежание деформации.
3. В чем отличие прокладок исполнения А, Б и В по ГОСТ 15180-86?
Исполнения отличаются геометрией:
- Исполнение А — плоские прокладки для фланцев с соединительным выступом (наиболее распространенные).
- Исполнение Б — для фланцев типа «выступ-впадина».
- Исполнение В — для фланцев типа «шип-паз».
Выбор зависит от конструкции фланцевого соединения.
4. Можно ли использовать прокладку из ПОН-Б для бензина?
Не рекомендуется. Для контакта с нефтепродуктами, маслами и топливом разработана специальная марка ПМБ (паронит маслобензостойкий). Использование ПОН-Б в таких средах может привести к набуханию материала, потере прочности и разгерметизации соединения.
5. Чем отличается паронит от картона?
Паронит производится путем вулканизации смеси асбеста и каучука, что придает ему эластичность и водонепроницаемость. Асбестовый картон не содержит каучука (связующее — крахмал), он более хрупкий, гигроскопичный и используется преимущественно как теплоизолятор, а не как герметик для жидкостей под давлением.