Парониты армированные
Показаны все результаты (12)Цены: по возрастанию
Парониты армированные (часто именуемые «ферронит») представляют собой листовой прокладочный материал, усиленный металлической сеткой. Изделие предназначено для герметизации плоских разъемов неподвижных соединений, эксплуатируемых в условиях высоких давлений и температурных колебаний. Наличие армирующего каркаса придает материалу повышенную механическую прочность, предотвращая выдавливание прокладки из фланцевого зазора под воздействием внутренней среды.
Материал критически важен для функционирования двигателей внутреннего сгорания, выхлопных систем, компрессорных агрегатов и трубопроводов высокого давления. Инженерно-технический персонал компании «Резиномир» оказывает содействие в подборе толщины и раскрое материала под конкретные задачи. Для получения консультации и расчета спецификации доступна электронная почта ekb@rti-land.ru или телефон +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и стандарты паронитов армированных
Производственный процесс армированного паронита базируется на технологии послойного вальцевания под высоким давлением. Композиционная смесь состоит из волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, минеральных наполнителей и вулканизирующей группы. Ключевым отличием от паронитов общего назначения (ПОН) является введение в структуру стальной сетки. Армирование осуществляется сеткой № 09 из низкоуглеродистой стали (в соответствии с ГОСТ 3826). Металлическая основа помещается между слоями асбокаучуковой массы, после чего «пирог» подвергается вулканизации и каландрированию для достижения заданной толщины и плотности.
Основным нормативным документом, регламентирующим физико-механические свойства, методы испытаний и маркировку, является межгосударственный стандарт ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него». Согласно данному стандарту, армированный материал маркируется аббревиатурой ПА (Паронит Армированный). Поверхность листов обрабатывается графитировкой для предотвращения прикипания прокладки к уплотняемым поверхностям (индекс «Г» в маркировке не всегда указывается, так как графитировка для ПА является стандартной процедурой).
Технические характеристики и условия эксплуатации
Паронит марки ПА характеризуется высокой прочностью на разрыв и способностью сохранять герметичность в различных агрессивных средах. Рабочий диапазон температур составляет от -40 °С до +450 °С. Предельное давление рабочей среды достигает 10 МПа (100 кгс/см²), что значительно превышает показатели неармированных аналогов (ПОН-Б — до 6,4 МПа).
Сжимаемость материала при давлении 35 МПа находится в пределах 5–15%, а восстанавливаемость после снятия нагрузки составляет не менее 30%. Плотность изделия варьируется от 1,9 до 2,5 г/см³.
Таблица 1. Параметры эксплуатации паронита марки ПА в различных средах (ГОСТ 481-80)
| Рабочая среда | Максимальное давление (МПа) | Максимальная температура (°С) | Тип соединения |
|---|---|---|---|
| Пресная перегретая вода, насыщенный пар | 10,0 | +450 | Фланцы трубопроводов, арматура |
| Нейтральные инертные сухие газы, воздух | 7,5 | +250 | Компрессоры, воздуховоды |
| Нефтепродукты (тяжелые и легкие), масляные фракции | 7,5 | +400 | Двигатели, насосы, масляные фильтры |
Сферы применения и особенности монтажа
Благодаря армированию стальной сеткой, материал обладает стойкостью к вибрационным нагрузкам и пульсации давления. Это определяет основную нишу его использования — машиностроение и энергетика.
Основные направления применения включают:
- уплотнение стыка головки блока цилиндров (ГБЦ) с блоком цилиндров в карбюраторных и дизельных двигателях;
- герметизация фланцев выхлопных коллекторов и систем газоотведения;
- изготовление прокладок для насосов высокого давления и компрессорных установок;
- ремонт и обслуживание трубопроводной арматуры в нефтехимическом комплексе.
Техническое предупреждение: При изготовлении прокладок из армированного паронита (вырубке или резке) необходимо учитывать наличие стальной сетки. Использование стандартных ножей или ножниц может привести к деформации края и расслоению материала. Рекомендуется применять гильотинные ножницы, гидроабразивную резку или штамповку. При монтаже прокладки недопустимо ее чрезмерное изгибание, так как это может нарушить целостность металлического каркаса и снизить герметичность соединения.
Листы поставляются в стандартных размерах (например, 1000х1500 мм, 1500х1500 мм) толщиной от 0,8 до 3,0 мм. При выборе толщины следует руководствоваться правилом: толщина прокладки должна быть минимально достаточной для компенсации неровностей фланцев. Чем тоньше прокладка, тем меньше площадь ее торца, контактирующая с давлением среды, и тем выше надежность узла.
Условия коммерческого сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет поставки паронитов армированных (ферронита) на территории Екатеринбурга и Свердловской области. Мы предлагаем продукцию оптом и в розницу (листами). Работа ведется с юридическими лицами (ООО, АО), индивидуальными предпринимателями и физическими лицами.
Оплата принимается по безналичному расчету с НДС или банковским переводом. Возможна отгрузка стандартных листов со склада или поставка партии под заказ. Также мы предлагаем услугу по изготовлению готовых прокладок из материала ПА по чертежам заказчика. Чтобы рассчитать стоимость заказа, уточнить актуальный прайс-лист и наличие нужной толщины, необходимо направить заявку менеджерам отдела сбыта. На всю продукцию распространяется заводская гарантия при соблюдении условий транспортировки и хранения. Каждая партия сопровождается сертификатом качества.
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
1. Чем отличается паронит ПА от ПОН-Б?
Главное отличие заключается в наличии стальной армирующей сетки внутри паронита марки ПА. Это позволяет использовать его при более высоких давлениях (до 10 МПа против 6,4 МПа у ПОН-Б) и в условиях сильных вибраций. ПА также сложнее в механической обработке из-за металла внутри.
2. Можно ли использовать армированный паронит для ГБЦ?
Да, паронит марки ПА (ферронит) специально разработан и широко применяется для изготовления прокладок головки блока цилиндров и впускных/выпускных коллекторов ДВС, так как он выдерживает высокие температуры выхлопных газов и давление в камерах сгорания.
3. Как резать армированный паронит в условиях мастерской?
Из-за стальной сетки резка обычным ножом невозможна. Для прямых резов используют гильотинные или рычажные ножницы по металлу. Для фигурной вырезки (отверстий) применяют пробойники, сверла по металлу или электролобзик с пилкой по металлу (на низких оборотах). В промышленных условиях используется гидроабразивная или лазерная резка.
4. Каков срок хранения материала?
Согласно ГОСТ 481-80, гарантийный срок хранения паронита составляет 2 года со дня изготовления. Хранение должно осуществляться в закрытых помещениях при температуре не выше +35 °С, при отсутствии прямого воздействия солнечных лучей, озона и органических растворителей.
5. Нужно ли наносить графитовую смазку при монтаже прокладки из ПА?
Паронит марки ПА, как правило, уже имеет графитированную поверхность (в процессе производства), что предотвращает его прикипание к металлическим фланцам. Дополнительное нанесение графитовой смазки допускается, но не является обязательным, если поверхность прокладки имеет характерный металлический блеск и оставляет следы графита.