Асбестовые прокладки для фланцев
Отображение 1–20 из 119Цены: по возрастанию
Уплотнительные элементы на основе асбестополимерных композиций (паронита) являются ключевым компонентом для обеспечения герметичности фланцевых соединений в трубопроводах и агрегатах с высокими параметрами рабочей среды. В отличие от резиновых аналогов, асбестовые прокладки способны сохранять структурную целостность и уплотняющую способность при температурах до +450°С и давлениях до 10 МПа. Их функциональное назначение — заполнение микронеровностей уплотнительных поверхностей фланцев («зеркала») и создание барьера, препятствующего выходу газа, пара или жидкости наружу.
Для промышленных предприятий Екатеринбурга и Свердловской области, где сосредоточены металлургические и машиностроительные мощности, надежность таких соединений критична. Технический отдел компании «Резиномир» осуществляет подбор и поставку уплотнений согласно требованиям ГОСТ. Заявки на расчет принимаются на ekb@rti-land.ru или по телефону +7 (800) 302-31-42.
Классификация и физико-механические свойства
Основой асбестовых прокладок служит паронит — листовой материал, получаемый путем вулканизации смеси хризотилового асбеста, каучука и минеральных наполнителей. Асбест выступает в роли армирующего каркаса, обеспечивающего термостойкость, а каучук придает эластичность.
Согласно нормативной документации, изделия подразделяются по маркам исходного сырья, что определяет их эксплуатационные пределы:
- Прокладки ПОН-Б (Общего Назначения). Наиболее востребованный тип. Предназначены для нейтральных и инертных сред: перегретого пара, пресной воды, сухих газов, водных растворов солей. Материал устойчив к выдавливанию при высоких температурах.
- Прокладки ПМБ (Маслобензостойкие). Специализированная серия для контактов с углеводородами. Используются в узлах, транспортирующих мазут, дизельное топливо, масла, коксовый газ и газообразные углеводороды.
- Прокладки ПА (Армированные). Композит, усиленный стальной сеткой. Применяется в условиях высоких давлений и вибрационных нагрузок, исключая выдувание уплотнителя из межфланцевого зазора.
Геометрические параметры и стандарты
Производство плоских эластичных прокладок регламентируется ГОСТ 15180-86. Стандарт унифицирует размеры уплотнителей (внутренний и наружный диаметры) в зависимости от:
- Условного прохода (Ду/DN): от 10 до 3000 мм.
- Условного давления (Ру/PN): от 0,1 до 20,0 МПа (1–200 кгс/см²).
- Типа исполнения фланца: А (плоскость), Б (выступ), В (впадина), Г (шип), Д (паз).
Инженерная справка: Для обеспечения герметичности критически важно соответствие твердости прокладки и шероховатости фланцев. Асбестовые прокладки требуют большего усилия затяжки (обжатия), чем резиновые, для достижения предела текучести материала, при котором он заполняет микропоры металла. Рекомендуемое удельное давление обжатия для паронита составляет не менее 20–30 МПа.
Сравнительная таблица предельных параметров эксплуатации:
| Характеристика | Марка ПОН-Б | Марка ПМБ | Марка ПК (Кислотостойкий) |
|---|---|---|---|
| Макс. температура (°С) | +450 | +490 | +250 |
| Макс. давление (МПа) | 6.4 | 10.0 | 2.5 |
| Сжимаемость (%) | 5 – 15 | 5 – 16 | 2 – 12 |
| Плотность (г/см³) | 1.8 – 2.0 | 2.0 – 2.5 | 2.0 – 2.5 |
| Среда | Пар, вода, воздух | Нефтепродукты | Кислоты, щелочи, окислители |
Специфика применения в промышленности Урала
В условиях промышленного кластера Екатеринбурга асбестовые прокладки находят применение в зонах с жесткими температурными режимами, где полимеры (резина, полиуретан) подвергаются деструкции.
Основные направления эксплуатации:
- Металлургическое производство: Уплотнение трубопроводов охлаждения доменных печей, магистралей подачи природного газа и кислорода.
- Энергетический сектор (ТЭЦ, ГРЭС): Герметизация фланцев паропроводов высокого давления, крышек котлов и теплообменных аппаратов.
- Нефтехимия: Оборудование для переработки нефти, резервуарные парки хранения ГСМ (применение марки ПМБ).
- Коммунальное хозяйство: Узлы учета тепла, магистральные теплосети.
Изготовление и условия поставки
Компания «Резиномир» предлагает поставку асбестовых прокладок со склада в Екатеринбурге. Технологический парк включает оборудование для вырубки стандартных изделий по ГОСТ 15180-86 и плоттерной резки нестандартных форм по чертежам заказчика (прямоугольные, овальные, с отверстиями под болты).
Коммерческие условия:
- Работа с юрлицами: Безналичный расчет с НДС.
- Варианты отгрузки: Оптом и мелкими партиями.
- Сырье: Используется сертифицированный паронит российских заводов, соответствующий ГОСТ 481-80.
Для расчета итоговой цены заказа необходимо предоставить спецификацию с указанием марки материала, толщины (стандарт: 2, 3, 4 мм), Ду, Ру и количества. Готовая продукция упаковывается в пачки для предотвращения деформации при транспортировке.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Какой срок хранения у асбестовых прокладок?
Гарантийный срок хранения паронитовых изделий составляет 2 года со дня изготовления при соблюдении условий (температура до +35°С, влажность не более 65%, отсутствие прямого солнечного света). При длительном хранении материал может пересыхать («стареть»), что снижает его эластичность и уплотняющие свойства.
Чем отличается прокладка исполнения А от исполнения Б?
Прокладка исполнения А предназначена для фланцев с соединительным выступом (наиболее распространенный плоский тип). Исполнение Б (и последующие) предназначены для фланцев типа «выступ-впадина» или «шип-паз». Их размеры отличаются, и они не взаимозаменяемы. Использование прокладки типа А в пазу типа «шип-паз» технически невозможно.
Нужно ли использовать герметик с паронитовой прокладкой?
Использование силиконовых или иных герметиков с паронитом не рекомендуется, так как это может привести к «выскальзыванию» прокладки под давлением. Допускается и приветствуется графитирование (натирание сухим графитом) поверхности для предотвращения пригорания прокладки к металлу, что облегчает демонтаж.
Какая минимальная толщина прокладки допустима?
Минимальная толщина паронитовых прокладок обычно составляет 0,4–0,6 мм (для приборостроения). Для фланцев трубопроводов стандартом является толщина 2–3 мм. Слишком тонкая прокладка не компенсирует неровности фланца, а слишком толстая (более 4–5 мм) имеет большую площадь боковой поверхности, на которую давит среда, что повышает риск выдавливания.
Что делать, если фланец имеет дефекты поверхности?
Если на зеркале фланца есть глубокие риски или коррозия, стандартная жесткая асбестовая прокладка может не обеспечить герметичность. В таких случаях рекомендуется либо механическая обработка (проточка) фланцев, либо использование спирально-навитых прокладок (СНП) с наполнителем, которые лучше компенсируют дефекты.