Сектора, накладки, комплекты
Показаны все результаты (2)Цены: по возрастанию
Сектора, накладки и ремонтные комплекты фрикционных изделий представляют собой сменные элементы узлов трения, предназначенные для передачи крутящего момента или торможения в промышленных механизмах. Данная категория продукции выполняет функцию рабочего тела в муфтах-тормозах, фрикционах и тормозных барабанах кузнечно-прессового оборудования, экскаваторов, буровых установок и судовых лебедок. Изделия обеспечивают плавное сцепление и остановку подвижных частей оборудования, работая в условиях высоких температур и механических нагрузок.
Ключевой задачей данных компонентов является обеспечение стабильного коэффициента трения и защита дорогостоящих металлических частей механизмов от непосредственного износа. Инженерно-технический отдел компании «Резиномир» оказывает поддержку в идентификации и подборе необходимых типоразмеров изделий согласно технической документации оборудования. Направить запрос на спецификацию можно по электронной почте ekb@rti-land.ru или связавшись со специалистами по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и материаловедение
Изготовление секторов и накладок осуществляется методом горячего формования в пресс-формах под высоким давлением. Основным конструкционным материалом служит ретинакс (шифр ФК) — композит на основе хризотилового асбеста, фенолоформальдегидных смол и специальных наполнителей (барита, латунной стружки, пластификаторов). Технологический процесс включает этапы смешения компонентов, дозирования, прессования с последующей термообработкой для полимеризации связующего и механической обработки (шлифования) для достижения требуемой плоскостности.
Производство продукции регламентируется ГОСТ 10851-94 «Изделия фрикционные из ретинакса». Данный стандарт устанавливает рецептуру смеси, физико-механические показатели и методы контроля качества. Для нестандартных изделий могут применяться Технические Условия (ТУ), согласованные с заказчиком, при условии сохранения базовых эксплуатационных характеристик материала.
Свойства материалов: ФК-24А и ФК-16Л
В зависимости от условий эксплуатации (температурного режима и давления) применяются две основные марки ретинакса:
- ФК-24А: Композит без металлического армирования. Предназначен для работы в узлах трения при давлении до 2,5 МПа и температуре поверхности трения до +400 °С (кратковременно до +1100 °С при торможении). Обладает высокой стабильностью коэффициента трения.
- ФК-16Л: Материал, усиленный латунной стружкой. Латунь улучшает теплоотвод из зоны контакта, повышает износостойкость и прочность накладки. Рабочий диапазон температур расширен до +450 °С (объемная температура) при сохранении давления до 2,5 МПа.
Технические характеристики и классификация: сектора, накладки, комплекты
Номенклатура фрикционных изделий классифицируется по геометрической форме и назначению.
- Сектора (сегменты): Представляют собой часть кольца (обычно 1/4, 1/6 или 1/8 круга). Использование секторов предпочтительно для крупногабаритных муфт (диаметром свыше 400-500 мм), так как это упрощает монтаж и позволяет заменять только изношенные участки без демонтажа всего узла.
- Накладки: Могут быть выполнены в виде цельных колец, дисков или пластин прямоугольной/сложной формы. Применяются в муфтах малого и среднего диаметра.
- Комплекты: Набор секторов или накладок, необходимых для полной замены фрикционного слоя на одном узле оборудования (например, комплект на муфту пресса КД2125).
Таблица 1. Сравнительные параметры фрикционных материалов по ГОСТ 10851-94
| Параметр | Единица измерения | Марка ФК-24А | Марка ФК-16Л |
|---|---|---|---|
| Коэффициент трения | — | 0,38 – 0,45 | 0,38 – 0,42 |
| Плотность | г/см³ | 2,20 – 2,50 | 2,30 – 2,60 |
| Линейный износ (не более) | мм | 0,25 | 0,20 |
| Твердость по Бринеллю | МПа | 350 – 550 | 400 – 600 |
| Ударная вязкость | кДж/м² | 5,9 | 5,9 |
Сферы промышленного применения
Фрикционные сектора, накладки, комплекты востребованы в отраслях тяжелого машиностроения, горнодобывающей промышленности и металлообработке. Основным потребителем является парк кузнечно-прессового оборудования (КПО).
Примеры использования продукции:
- Муфты-тормоза кривошипных прессов (серии КД, КЕ, КА), гильотинных ножниц (серии Н, НА, НГ) и ковочных машин.
- Фрикционные механизмы карьерных экскаваторов (ЭКГ) и драглайнов (механизмы напора, поворота, подъема).
- Тормозные системы судовых лебедок, брашпилей и якорных устройств.
- Центробежные муфты сцепления в приводах конвейерных лент и дробилок.
Техническое предупреждение: При монтаже секторов на металлические диски с помощью заклепок необходимо строго соблюдать глубину зенкования отверстий. Головка заклепки (латунной или медной) должна быть утоплена в тело накладки не менее чем на 1/3–1/2 толщины изделия. Контакт стальной заклепки с ответной частью тормозного барабана приведет к появлению задиров на металле и резкому снижению эффективности торможения.
Механическая обработка изделий (сверление отверстий под крепеж) должна производиться твердосплавным инструментом с обязательным использованием систем пылеудаления, так как пыль ретинакса содержит фенольные соединения и асбест.
Коммерческие условия поставок
Компания «Резиномир» предлагает сектора, накладки, комплекты для промышленного оборудования в Екатеринбурге и Свердловской области. В ассортименте представлены готовые ремонтные комплекты для распространенных моделей прессов (УД, КД), а также отдельные сектора и листы ретинакса для изготовления нестандартных деталей. Мы сотрудничаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.
Оплата продукции осуществляется по безналичному расчету с НДС. Возможна поставка оптом и в розницу (от одного комплекта). Для предприятий, эксплуатирующих уникальное или импортное оборудование, доступна услуга производства изделий под заказ по предоставленным чертежам или образцам (с проведением замеров). Чтобы рассчитать стоимость нестандартного заказа или получить актуальный прайс-лист на серийную продукцию, рекомендуется направить запрос в отдел продаж. На все изделия предоставляется гарантия соответствия физико-механических свойств требованиям ГОСТ 10851-94. Отгрузка товара производится со склада после комплектации.
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
1. Что лучше: цельное кольцо или комплект секторов?
С технической точки зрения (коэффициент трения, износостойкость) разницы нет, так как материал идентичен. Однако сектора удобнее в монтаже и логистике, особенно для муфт больших диаметров. При разрушении одного сектора не требуется менять все кольцо целиком, что снижает эксплуатационные расходы.
2. Как определить износ накладки и необходимость замены?
Критерием износа является уменьшение толщины фрикционного слоя до минимально допустимого значения, указанного в паспорте станка (обычно износ более 50% от номинала), или приближение рабочей поверхности к головкам заклепок. Также замене подлежат накладки с глубокими трещинами, сколами или следами замасливания.
3. Можно ли изготавливать сектора из листового ретинакса самостоятельно?
Да, ретинакс поддается механической обработке (резке, сверлению, обтачиванию). Предприятия, имеющие станочный парк, могут закупать листы (плиты) ретинакса и изготавливать сектора нужной конфигурации самостоятельно. Важно соблюдать меры безопасности при работе с асбестосодержащей пылью.
4. Влияет ли срок хранения на свойства секторов?
Гарантийный срок хранения изделий из ретинакса по ГОСТ составляет 24 месяца (2 года). При длительном хранении (более 5-10 лет) возможно старение связующего (фенольной смолы), что может привести к повышению хрупкости материала. Хранить изделия следует в сухих помещениях при температуре не выше +40 °С.
5. Требуется ли приработка новых секторов?
Да, после установки нового комплекта требуется период приработки («обкатки») для обеспечения полного прилегания поверхностей трения (пятна контакта). В этот период не рекомендуется эксплуатировать оборудование на максимальных нагрузках, чтобы избежать локального перегрева и «остекленения» поверхности накладок.