Лента слюдинитовая

Фильтр
Изображение
Наименование
Наличие
Цена
Кол-во
Действия
Лента слюдинитовая ЛСП-Н-ТТ 0,15х30 мм
7 дней
2 132,10 / кг
Под заказ
Лента слюдинитовая ЛСП-Н-ТТ 0,17х35 мм
7 дней
2 132,10 / кг
Под заказ

Лента слюдинитовая — это композиционный электроизоляционный материал, состоящий из слюдяной бумаги, армированной стеклотканью или полимерной пленкой и пропитанной связующим составом. Ключевое функциональное назначение изделия — создание высококачественной корпусной и витковой изоляции обмоток электрических машин высокого напряжения, турбо- и гидрогенераторов, тяговых электродвигателей. Материал обеспечивает надежную диэлектрическую защиту в условиях высоких температур (классы нагревостойкости B, F, H) и значительных электрических полей.

Ленты на основе слюды востребованы при производстве и ремонте крупного электрооборудования в энергетике, металлургии и транспортном машиностроении. Инженерно-технический отдел компании «Резиномир» осуществляет подбор номенклатуры в зависимости от технологии нанесения (ручная/механизированная) и класса нагревостойкости. Для получения консультации и запроса спецификации доступна электронная почта ekb@rti-land.ru и телефон +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и состав лент

В основе производства слюдинитовых лент лежит использование слюдяной бумаги — материала, получаемого из измельченной природной слюды (мусковита или флогопита) без применения связующих. Технологический процесс включает:

  1. Формирование пакета: Слюдяная бумага соединяется с армирующей подложкой (стеклотканью, полиэфирной пленкой, стеклосеткой) с одной или двух сторон.
  2. Пропитка: Пакет пропитывается связующим составом на основе эпоксидно-полиэфирных, кремнийорганических или модифицированных смол.
  3. Сушка и резка: Полученное полотно проходит термообработку и нарезается на ролики заданной ширины (обычно 15, 20, 25, 30 мм).

Выбор связующего определяет, будет ли лента предварительно пропитанной (Prepreg) или сухой (пропитываемой в процессе вакуум-нагнетательной пропитки обмоток — VPI).

Нормативные стандарты (ГОСТ и ТУ)

Производство слюдинитовых лент в России регламентируется рядом государственных стандартов и технических условий:

  • ГОСТ 13526-79: Ленты слюдяные пропитанные электроизоляционные.
  • ТУ 3492-016-31885305-2003: Ленты слюдинитовые пропитанные (ЛСЭП, ЛСК, ЛСУ).

Стандарты устанавливают требования к электрической прочности, содержанию слюды и связующего, гибкости и разрывной нагрузке.

Классификация марок и технические характеристики

Номенклатура лент включает множество марок, адаптированных под различные технологии изолирования.

Основные марки и их особенности:

  • ЛСЭП-934-ТП: Лента слюдинитовая эпоксидно-полиэфирная термореактивная. Предназначена для корпусной и витковой изоляции тяговых электродвигателей и машин постоянного тока (класс F, +155 °С). Гибкая в холодном состоянии.
  • ЛСК-110-ТП, ЛСК-110-СПЛ: Ленты стеклослюдинитовые. Используются для машин высоковольтных (до 6,6 кВ) и низковольтных (класс F и H). Отличаются высокой механической прочностью.
  • ЛСУ (Лента слюдинитовая унифицированная): Универсальный материал для систем изоляции классов нагревостойкости B (+130 °С) и F (+155 °С).
  • ЛСКО (Лента слюдинитовая кремнийорганическая): Применяется для изоляции машин класса нагревостойкости H (+180 °С).

Таблица 1. Физико-механические показатели ленты ЛСЭП-934-ТП

Параметр Единица измерения Значение
Номинальная толщина мм 0,10 – 0,21
Электрическая прочность (на стержне) кВ/мм Не менее 35 (в исх. сост.)
Разрывная нагрузка Н Не менее 140
Класс нагревостойкости F (+155 °С)
Массовая доля связующего % 25 – 45
Гибкость (диаметр стержня) мм 10 – 15

Применение и технология изолирования

Лента слюдинитовая применяется для изолирования лобовых частей и пазовых участков жестких секций и катушек. Нанесение производится вручную или на лентоизолировочных станках.

Основные направления использования:

  • Тяговые электродвигатели: Изоляция обмоток электровозов, тепловозов, городского электротранспорта.
  • Генераторы: Корпусная изоляция стержней статоров турбогенераторов ТЭС и АЭС.
  • Крановые двигатели: Ремонт и производство электродвигателей металлургических кранов, работающих в тяжелых режимах.

Техническое предупреждение: Слюдинитовые ленты (особенно пропитанные, типа ЛСЭП) имеют ограниченный срок хранения («живучесть») при комнатной температуре — обычно 3–6 месяцев. Связующее вещество постепенно полимеризуется, и лента теряет гибкость и клеящую способность. Хранить такие материалы необходимо в прохладном месте (при температуре +5…+15 °С) в герметичной упаковке. Перед применением рулоны следует выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов для восстановления эластичности. Использование просроченной («запекшейся») ленты недопустимо, так как это приведет к расслоению изоляции.

Условия реализации и поставок

Компания «Резиномир» предлагает ленту слюдинитовую различных марок (ЛСЭП, ЛСК, ЛСУ) оптом и в розницу со склада в Екатеринбурге. Продукция поставляется в роликах (дисках) диаметром 100-120 мм, упакованных в полиэтилен и картонные коробки. Мы работаем с промышленными предприятиями, ремонтными заводами и сервисными центрами.

Оплата принимается по безналичному расчету с выделением НДС. Возможна отгрузка как стандартных роликов (шириной 20, 25, 30 мм), так и нарезка под заказ нестандартной ширины. Специалисты отдела продаж готовы рассчитать необходимый объем материала (исходя из площади изолируемой поверхности и количества слоев), предоставить актуальный прайс-лист и паспорта качества. На все партии распространяется гарантия завода-изготовителя при соблюдении условий хранения.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

1. В чем разница между ЛСЭП и ЛСК?
Лента ЛСЭП (слюдинитовая эпоксидно-полиэфирная) обычно изготавливается на основе полиэфирной пленки и стеклоткани, она более эластична и предназначена для ручной и механизированной намотки. Лента ЛСК (стеклослюдинитовая) армирована только стеклотканью (часто с двух сторон), обладает более высокой механической прочностью и жесткостью, используется для более мощных машин.

2. Нужно ли запекать изоляцию после намотки?
Да, большинство пропитанных лент (термореактивных) требуют последующей термообработки (запекания) обмотки по заданному режиму для полной полимеризации связующего и создания монолитной изоляции. Режимы сушки указываются в технологической инструкции на материал.

3. Можно ли использовать просроченную ленту?
Категорически не рекомендуется. Если лента потеряла липкость и гибкость, при намотке образуются пустоты и воздушные включения, которые под воздействием высокого напряжения станут очагами ионизации и приведут к пробою изоляции.

4. Какой класс нагревостойкости у ленты ЛСУ?
Лента ЛСУ (унифицированная) является универсальной и, в зависимости от типа пропиточного состава (компаунда), используемого при VPI-пропитке готовой обмотки, может обеспечивать класс нагревостойкости B (+130 °С) или F (+155 °С). Сама лента содержит малое количество связующего и служит носителем слюдяного барьера.

5. Как определить необходимую толщину ленты?
Толщина ленты (от 0,1 до 0,21 мм) выбирается исходя из конструктивных особенностей паза электрической машины и требуемого количества слоев для обеспечения заданной электрической прочности. Более тонкая лента ложится плотнее, но требует большего числа проходов.