Шевронные уплотнения

Шевронные уплотнения (пакеты манжет) из фторопласта — это многокомпонентные уплотнительные узлы, предназначенные для герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств, работающих в особо тяжелых условиях. Комплект состоит из нескольких манжет V-образного сечения (шевронных), зажатых между опорным (грундбуксой) и нажимным кольцами. Основное функциональное назначение изделий — обеспечение надежной герметизации при высоких давлениях, значительных перепадах температур и воздействии агрессивных рабочих сред, где традиционные резиновые уплотнения (ГОСТ 22704-77) быстро выходят из строя.

Данный тип уплотнений широко применяется в химическом машиностроении, нефтегазовой отрасли (фонтанная арматура) и металлургии. Инженерно-технический отдел компании «Резиномир» осуществляет производство фторопластовых шевронных пакетов по индивидуальным чертежам и стандартам. Для расчета стоимости комплекта и консультации доступна электронная почта ekb@rti-land.ru и телефон +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и конструкция пакета

Изготовление элементов шевронного уплотнения осуществляется методом токарной обработки на станках с ЧПУ из заготовок (втулок, труб) фторопласта-4 или его наполненных композиций. Технология позволяет получать идеальную геометрию V-образного профиля, обеспечивающую плотное прилегание манжет друг к другу при сборке пакета.

Стандартный пакет шевронных уплотнений состоит из трех типов колец:

1. Нажимное кольцо (КН): Передает осевое усилие от грундбуксы на манжеты.
2. Шевронные манжеты (М): Основные уплотнительные элементы V-образного сечения. Под действием осевой нагрузки кромки манжет расходятся в радиальном направлении, прижимаясь к штоку и цилиндру. Количество манжет в пакете варьируется от 3 до 7 штук в зависимости от рабочего давления.
3. Опорное кольцо (КО): Воспринимает нагрузку от пакета и предотвращает выдавливание манжет в зазор.

В качестве материала используется:

• Фторопласт-4 (PTFE): Для химически агрессивных сред и высоких температур.
• Композиции (Ф4К20, Ф4С15): Для работы при высоких давлениях и скоростях скольжения (повышенная износостойкость).

Производство регламентируется ГОСТ 22704-77 (геометрия профиля, адаптированная под фторопласт) и ТУ предприятия.

Технические характеристики и преимущества

Фторопластовые шевронные уплотнения обладают уникальным сочетанием свойств:

• Химическая инертность: Работают в любых средах (кислоты, щелочи, растворители, нефтепродукты).
• Термостойкость: Диапазон рабочих температур от -60 °С до +200…260 °С.
• Низкое трение: Коэффициент трения 0,04 обеспечивает плавность хода и отсутствие залипания после простоя.
• Регулируемость: Возможность компенсации износа путем подтяжки грундбуксы (увеличения осевого сжатия пакета).

Таблица 1. Зависимость количества манжет от давления (рекомендательная)

Сферы применения в промышленности

Шевронные пакеты из PTFE являются незаменимым решением для ответственных узлов.

Основные направления использования:

• Нефтегазодобыча: Уплотнение штоков задвижек фонтанной арматуры, работающей с сырой нефтью, газом и сероводородом.
• Химические насосы: Плунжерные насосы высокого давления для перекачки агрессивных реагентов.
• Гидравлические прессы: Цилиндры горячего прессования (где резина горит).
• Пищевое оборудование: Дозаторы вязких продуктов (при стерилизации паром).

Техническое предупреждение: Фторопласт — жесткий и неэластичный материал по сравнению с резиной. При монтаже пакета манжет необходимо строго соблюдать последовательность сборки и направление V-профиля (вершиной «галочки» в сторону давления). Затяжку грундбуксы следует производить с контролируемым усилием, чтобы обеспечить начальный натяг, но не пережать пакет, что приведет к росту силы трения и ускоренному износу. В процессе эксплуатации периодическая подтяжка компенсирует износ и хладотекучесть материала.

Условия производства под заказ

Компания «Резиномир» предлагает изготовление шевронных уплотнений из фторопласта любых размеров в Екатеринбурге. Мы производим полные комплекты (нажимное, опорное кольца и манжеты) или отдельные элементы для ремонта. Работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.

Оплата заказов производится по безналичному расчету с выделением НДС. Возможен выпуск единичных комплектов и серийных партий. Сроки изготовления — от 3 рабочих дней. Специалисты готовы рассчитать стоимость по чертежу или обозначению ГОСТ 22704-77, помочь с выбором материала (чистый Ф-4 или наполненный). Гарантируем точность размеров и качество материала.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

1. Чем фторопластовый пакет лучше резинотканевого?
Фторопласт (PTFE) имеет значительно более высокую химическую стойкость и термостойкость (до +260 °С против +100 °С у резины). Он обладает рекордно низким трением, что снижает износ штока и энергопотребление. Однако резинотканевые манжеты более упругие и лучше компенсируют радиальные биения штока.

2. Можно ли заменить резину на фторопласт в старом узле?
Да, если позволяет качество поверхности штока (рекомендуется твердое хромирование и полировка Ra 0,16-0,32 мкм). Размеры фторопластовых манжет могут быть адаптированы под существующие посадочные места по ГОСТ 22704-77.

3. Сколько манжет должно быть в комплекте?
Количество манжет зависит от рабочего давления. Минимально — 3 штуки. С ростом давления количество увеличивают для распределения нагрузки. Избыточное количество манжет увеличивает трение и габариты узла.

4. Нужно ли смазывать манжеты при монтаже?
Хотя фторопласт самосмазывающийся материал, нанесение небольшого количества консистентной смазки (совместимой со средой) при сборке облегчает монтаж, приработку пакета и улучшает герметичность при первом пуске.

5. Почему пакет «течет» после установки?
Фторопласт жестче резины и требует времени на приработку («обжатие») по форме штока и цилиндра. Также возможной причиной является недостаточное усилие затяжки грундбуксы или повреждение кромок при монтаже. Рекомендуется подтянуть пакет после нескольких циклов работы.