Фторопласт стержни

Стержни из фторопласта-4 (ПТФЭ) представляют собой категорию конструкционных полуфабрикатов цилиндрического сечения, предназначенных для изготовления деталей методом механической обработки. Материал, получаемый полимеризацией тетрафторэтилена, характеризуется исключительной химической инертностью, высокими диэлектрическими показателями и минимальным коэффициентом трения среди полимеров. В инженерной практике заготовки используются для производства уплотнительных элементов, антифрикционных вкладышей, изоляторов и химически стойкой футеровки.

Промышленный потенциал Свердловской области и Екатеринбурга обуславливает высокий спрос на фторопластовые изделия в металлургии, машиностроении и химическом секторе. Стержни выступают базовой заготовкой для токарно-фрезерных операций, позволяя получать детали сложной конфигурации с точностью до микронов. Для получения спецификаций, консультации технолога или оформления заявки на поставку можно направить запрос на ekb@rti-land.ru или связаться с отделом продаж по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и нормативная база

Изготовление стержневого фторопласта осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ 6-05-810-88 «Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А». Базовым сырьем служит порошок фторопласта-4 (ГОСТ 10007-80). В зависимости от требуемого диаметра и длины заготовки применяются две основные технологии переработки:

1. Плунжерная экструзия (Ram Extrusion). Метод используется для производства стержней малого и среднего диаметра (обычно от 10 до 100 мм). Порошок непрерывно подается в экструдер, уплотняется плунжером и спекается при прохождении через нагретую фильеру. Данная технология позволяет получать длинномерные изделия.
2. Вертикальное прессование. Применяется для заготовок большого диаметра (свыше 100–150 мм). Порошок засыпается в пресс-форму, компактируется под высоким давлением, извлекается и затем подвергается свободному спеканию в термошкафах при температуре +370…+380 °С.

Для специфических задач, требующих повышенной износостойкости или твердости, используются композиции на основе фторопласта с наполнителями (кокс, стекловолокно, дисульфид молибдена, бронза). Такие материалы маркируются как Ф-4К20, Ф-4С15, Ф-4Б и регламентируются отдельными ТУ.

Физико-механические характеристики

Фторопласт стержни обладают стабильными свойствами в широком диапазоне температур. Материал не подвержен старению, не смачивается водой и растворителями.

Основные параметры согласно ГОСТ и ТУ:

• Плотность: 2120–2200 кг/м³.
• Диапазон рабочих температур: от -269 °С до +260 °С.
• Разрушающее напряжение при растяжении: 14–25 МПа (в зависимости от сорта).
• Твердость по Бринеллю: 30–40 МПа.
• Водопоглощение за 24 часа: 0,00%.

Ниже приведено сравнение свойств чистого полимера и его модификаций:

Техническое предупреждение: Фторопласт-4 обладает низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного теплового расширения. При механической обработке стержней на станках с ЧПУ необходимо использовать острый режущий инструмент и высокие скорости подачи для предотвращения перегрева заготовки. Локальный нагрев выше +327 °С приводит к фазовому переходу материала (размягчению), а свыше +415 °С — к термической деструкции с выделением токсичных газов.

Области применения в промышленности Урала

Благодаря сочетанию диэлектрических, антифрикционных и химически стойких свойств, стержневой фторопласт востребован в ключевых отраслях региона.

Основные направления использования:

• Химическое машиностроение: Изготовление плунжеров, седел клапанов, фитингов и запорных элементов для оборудования, перекачивающего кислоты, щелочи и агрессивные газы.
• Энергетика и электротехника: Производство высоковольтных изоляторов, вводов, каркасов катушек, работающих в условиях высоких частот.
• Пищевая промышленность: Детали дозаторов, шнеки, направляющие для линий розлива и упаковки. Материал физиологически инертен и имеет допуск к контакту с пищевыми продуктами.
• Общее машиностроение: Подшипники скольжения, втулки, работающие в режиме сухого трения или при ограниченной смазке.

Классификация и типоразмеры

Стержни поставляются в виде прутков длиной от 100 мм до 1000 мм (для прессованных) и более (для экструзионных). Диаметр варьируется от 10 мм до 300 мм и выше с шагом 5–10 мм. Допуск на диаметр всегда положительный (+), что обеспечивает возможность чистовой обработки в номинальный размер.

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» осуществляет поставки заготовок из полимеров в Екатеринбурге и Свердловской области. Мы предлагаем фторопласт стержни оптом и в розницу из наличия на складе. В номенклатуре представлены изделия из чистого Ф-4, а также композитов Ф-4К20 и Ф-4С15. Для производственных предприятий доступна услуга резки материала в размер.

Мы работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Чтобы рассчитать стоимость партии, необходимо направить заявку с указанием марки материала, диаметра, длины и общего веса. Цены зависят от объема закупки. Оплата производится безналичным расчетом с НДС. Отгрузка товара осуществляется со склада после комплектации. По запросу предоставляется прайс-лист, а также сертификаты качества и паспорта на каждую партию продукции. Гарантия распространяется на физико-механические свойства материала при соблюдении правил хранения.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Как рассчитать вес стержня фторопласта?
Масса рассчитывается по формуле объема цилиндра, умноженного на плотность материала. Средняя плотность Ф-4 принимается равной 2200 кг/м³ (2,2 г/см³). Формула: M=π⋅R2⋅L⋅ρM=π⋅R2⋅L⋅ρ, где $R$ — радиус (половина диаметра), $L$ — длина. Например, 1 метр стержня диаметром 50 мм весит: 3.14⋅0.0252⋅1⋅2200≈4.33.14⋅0.0252⋅1⋅2200≈4.3 кг.

В чем разница между экструзионным и прессованным стержнем?
Экструзионные стержни (обычно малых диаметров) имеют более гладкую поверхность и могут поставляться большой длины. Прессованные стержни изготавливаются в формах, имеют ограничение по длине, но обладают меньшими внутренними напряжениями. По физико-химическим свойствам материалы идентичны.

Можно ли клеить фторопласт?
Фторопласт обладает антиадгезионными свойствами («ничего не липнет»). Для склеивания поверхность стержня необходимо предварительно обработать (активировать) специальным составом (например, раствором натрий-нафталина) или плазмой, после чего можно использовать эпоксидные клеи. Без активации склеивание невозможно.

Подходит ли материал для втулок скольжения?
Чистый фторопласт-4 мягок и склонен к хладотекучести (деформации под нагрузкой). Для ненагруженных узлов он подходит идеально. Для нагруженных подшипников скольжения рекомендуется использовать наполненные композиты (Ф-4К20 с коксом), которые обладают большей твердостью и износостойкостью.

Токсичен ли фторопласт?
В нормальных условиях эксплуатации (до +260 °С) материал абсолютно безвреден и биологически инертен. Опасность представляет перегрев материала выше +300 °С (при пожаре или неправильной мехобработке), когда начинается выделение токсичных фтористых соединений.