Кольца круглого сечения ГОСТ
Отображение 1–20 из 21Цены: по возрастанию
Кольца круглого сечения (O-ring) представляют собой наиболее распространенный вид уплотнительных элементов, используемых в гидравлических, пневматических и топливных системах. Конструктивно изделие представляет собой торообразное кольцо, которое устанавливается в канавку и сжимается при сборке узла, создавая герметичный барьер для рабочей среды. Основная функция колец — предотвращение утечек жидкостей и газов в подвижных и неподвижных соединениях промышленного оборудования.
Изготовление колец круглого сечения на заказ по ГОСТ позволяет решить проблему дефицита импортных уплотнений, а также получить изделия с нестандартными размерами или из специальных материалов, устойчивых к экстремальным температурам и агрессивным химикатам. Продукция востребована для ремонта и обслуживания гидроцилиндров, насосов, клапанов и запорной арматуры. Для получения технической консультации, подбора аналогов или расчета стоимости изготовления партии можно направить запрос на электронную почту ekb@rti-land.ru или связаться со специалистами по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технологии производства и материаловедение
В зависимости от серийности и требований к точности, производство уплотнительных колец осуществляется двумя основными методами: точением и формованием (вулканизацией).
Метод точения (Seal Jet)
Для оперативного изготовления единичных экземпляров, прототипов и малых партий используется технология точения заготовок из эластомеров на станках с ЧПУ.
- Преимущества: Отсутствие затрат на пресс-форму, высокая скорость производства (от 1 часа), возможность получения любых нестандартных размеров с точностью до 0.01 мм.
- Материалы: Полиуретан (PU), резина (NBR), фторкаучук (FKM/Viton), этилен-пропиленовый каучук (EPDM), силикон (MVQ).
Метод формования
Для серийного производства используется метод компрессионного формования или литья под давлением в металлические пресс-формы с последующей вулканизацией. Данный способ обеспечивает низкую себестоимость изделия при больших тиражах.
Свойства применяемых материалов
Выбор материала кольца определяется типом рабочей среды и температурным режимом:
- NBR (Бутадиен-нитрильный каучук): Стандартный материал для минеральных масел, бензина, воды. Температура: -30°С … +100°С.
- FKM / FPM (Фторкаучук): Высокая химстойкость (кислоты, растворители) и термостойкость (-20°С … +200°С). Используется в агрессивных средах.
- EPDM (Этилен-пропиленовый каучук): Устойчив к горячей воде, пару, тормозным жидкостям, озону. Не стоек к минеральным маслам. Температура: -50°С … +150°С.
- PU (Полиуретан): Высокая прочность на разрыв и износостойкость. Работает при давлениях до 400-500 бар (с защитными кольцами). Температура: -30°С … +110°С.
- MVQ (Силикон): Широкий температурный диапазон (-60°С … +200°С), пищевой допуск, но низкая механическая прочность.
Стандарты и технические параметры
При изготовлении колец соблюдаются требования основного отраслевого стандарта ГОСТ 9833-73 (Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств). Также возможно производство по импортным стандартам DIN 3771, ISO 3601, JIS B2401.
Классификация и размеры
Кольца классифицируются по группам точности и группам резины. Основными геометрическими параметрами являются внутренний диаметр (d1) и диаметр сечения (d2). Обозначение по ГОСТ строится как: d1-d2-сечение, где диаметры указываются в миллиметрах (например, 020-025-30 означает d1=20 мм, наружный=25 мм, сечение=3.0 мм с учетом умножения на 10).
Сравнительная таблица материалов для колец O-ring:
| Материал | Твердость (Шор А) | Температурный диапазон | Маслостойкость | Стойкость к кислотам |
|---|---|---|---|---|
| NBR | 70, 90 | -30°C … +100°C | Отличная | Низкая |
| FKM (Viton) | 70, 80, 90 | -20°C … +200°C | Отличная | Высокая |
| EPDM | 70, 80 | -50°C … +150°C | Низкая | Средняя |
| PU | 93-96 | -30°C … +110°C | Отличная | Низкая |
| VMQ | 60-80 | -60°C … +200°C | Средняя | Низкая |
Техническое предупреждение: При установке колец круглого сечения важно не допустить перекручивания кольца в канавке, так как это приведет к неравномерному износу и утечке. Также необходимо следить за чистотой поверхностей: даже микроскопические абразивные частицы могут повредить уплотнение при высоком давлении. Для облегчения монтажа рекомендуется использовать совместимую смазку.
Сферы применения и заказ продукции
Уплотнительные кольца являются универсальным решением для статической и динамической герметизации.
Основные направления:
- Гидравлика и пневматика: Уплотнение штоков и поршней гидроцилиндров, распределителей, фитингов.
- Автомобилестроение: Топливные форсунки, системы кондиционирования, тормозные цилиндры.
- Пищевая промышленность: Оборудование для розлива, насосы (используются материалы с допуском FDA: EPDM, VMQ, FKM).
- Нефтегазовый сектор: Запорная арматура, работающая в условиях высоких давлений и агрессивных сред (сероводород).
Компания «Резиномир» предлагает услуги по изготовлению колец круглого сечения на заказ в Екатеринбурге и Свердловской области. Мы производим изделия любых размеров, от микроколец (d=1 мм) до крупногабаритных уплотнений (d>500 мм).
Условия сотрудничества:
- Срочное изготовление: Метод точения позволяет отгрузить заказ в течение 1-3 дней.
- Любые размеры: Не ограничены стандартным рядом ГОСТ. Изготовим кольцо под изношенную канавку или нестандартный вал.
- Оплата: Безналичный расчет с НДС.
- Гарантия: Предоставление паспорта качества с указанием характеристик материала.
- Логистика: Доставка до терминала транспортной компании.
Чтобы рассчитать стоимость, необходимо указать размеры (внутренний диаметр и сечение) или предоставить образец/чертеж канавки, а также описать условия работы.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как измерить кольцо, если оно порвано или растянуто?
Если старое кольцо деформировано, лучше измерить посадочное место: диаметр дна канавки (для уплотнения по штоку) или диаметр вала, а также ширину и глубину канавки. На основе этих данных мы подберем правильный размер кольца с необходимым натягом и степенью сжатия.
Что лучше: полиуретан или резина NBR?
Полиуретан (PU) значительно прочнее механически, лучше держит высокое давление (до 400 бар) и устойчив к износу. Его выбирают для динамических уплотнений в тяжелых условиях. Резина NBR дешевле, эластичнее при низких давлениях и лучше работает в статике.
Можно ли изготовить кольцо нестандартного сечения?
Да, технология точения позволяет изготовить кольцо с любым диаметром сечения (например, 3.2 мм, 4.7 мм), что невозможно при подборе стандартных изделий из каталогов. Это актуально для ремонта импортного оборудования с дюймовыми размерами.
Какую твердость выбрать?
Стандартная твердость для колец NBR — 70 единиц по Шору А. Для высоких давлений (свыше 100-150 бар) рекомендуется использовать более твердые материалы — 90 единиц по Шору А, чтобы предотвратить выдавливание кольца в зазор.
Есть ли минимальная партия заказа?
При методе точения мы принимаем заказы от 1 штуки. Это выгодно для ремонта. При методе формования (для серий) минимальная партия зависит от рентабельности запуска оборудования.