Манжеты гидравлические *

Манжеты гидравлические представляют собой уплотнительные элементы, предназначенные для герметизации подвижных соединений в гидравлических цилиндрах и прессах. Они устанавливаются на поршень или шток, предотвращая перетекание рабочей жидкости (масла, эмульсии) между полостями цилиндра и ее утечку во внешнюю среду. Эффективность работы гидравлической системы напрямую зависит от правильного выбора профиля манжеты и материала, способного выдерживать высокие давления, перепады температур и воздействие агрессивных сред.

Изготовление гидравлических манжет на заказ по индивидуальным чертежам или образцам позволяет решить проблему отсутствия оригинальных запчастей для импортного или снятого с производства оборудования. Данная услуга востребована предприятиями, эксплуатирующими спецтехнику, промышленное оборудование и гидравлические системы нестандартной конфигурации. Для получения технической консультации, подбора материала или оформления заказа можно воспользоваться электронной почтой ekb@rti-land.ru или связаться со специалистами по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технологии производства и материаловедение

Производство нестандартных уплотнений осуществляется методом точения (Seal Jet) на станках с ЧПУ. Эта технология позволяет изготавливать единичные изделия с высокой точностью без затрат на дорогостоящую оснастку (пресс-формы).

Применяемые материалы

Выбор полимера определяется условиями эксплуатации узла:

1. Полиуретан (PU / H-PU): Основной материал для современной гидравлики. Обладает высокой износостойкостью (в 3-5 раз выше резины), прочностью на разрыв и устойчивостью к экструзии (выдавливанию в зазор). Рабочий диапазон: -30°С … +110°С. H-PU устойчив к гидролизу (горячей воде).
2. Резина (NBR): Бюджетное решение для стандартных условий. Хорошая маслостойкость, но ограниченная износостойкость и рабочее давление. Температура: -30°С … +100°С.
3. Фторкаучук (FKM / Viton): Для высоких температур (до +200°С) и агрессивных химических сред (синтетические масла, топливо, кислоты).
4. Фторопласт (PTFE): Используется для антифрикционных колец в комбинированных уплотнениях. Низкое трение, широкий температурный диапазон (-200°С … +260°С), химстойкость.
5. Полиацеталь (POM): Жесткий пластик для опорных и направляющих колец.

Профили и конструкция

Технология точения позволяет реализовать любой профиль уплотнения, в том числе аналоги импортных брендов (Parker, Simrit, Hallite, Merkel).

• Штоковые манжеты: Обеспечивают герметичность по штоку. Имеют укороченную внешнюю кромку для статической посадки.
• Поршневые манжеты: Герметизируют зазор между поршнем и гильзой. Имеют укороченную внутреннюю кромку.
• Универсальные (симметричные): U-образные манжеты с равными кромками. Могут работать как на штоке, так и на поршне (но менее эффективны специализированных).
• Шевронные уплотнения: Многорядные пакеты для тяжелых условий.

Сравнительная таблица материалов для гидравлических манжет:

Техническое предупреждение: При замене резиновых манжет на полиуретановые необходимо учитывать, что полиуретан жестче и требует более качественной обработки поверхности штока/гильзы (Ra 0.4-0.8 мкм) и отсутствия острых кромок на монтажных фасках. Установка полиуретановой манжеты в изношенный цилиндр с задирами приведет к быстрому выходу уплотнения из строя.

Сферы применения и заказ продукции

Индивидуальное изготовление уплотнений решает задачи оперативного ремонта и импортозамещения.

Основные направления:

• Спецтехника: Экскаваторы, бульдозеры, автокраны (ремонт гидроцилиндров подъема, поворота, выдвижения).
• Промышленное оборудование: Гидравлические прессы, термопластавтоматы, литьевые машины.
• Горное дело: Гидростойки шахтной крепи.
• Сельское хозяйство: Гидросистемы тракторов, комбайнов.

Компания «Резиномир» предлагает услуги по изготовлению гидравлических манжет в Екатеринбурге и Свердловской области. Мы производим уплотнения диаметром от 4 мм до 2500 мм.

Условия сотрудничества:

1. Срочность: Изготовление от 1 дня (экспресс-заказ).
2. Тираж: От 1 штуки до серийных партий.
3. Инжиниринг: Разработка чертежей по образцу или посадочному месту.
4. Оплата: Безналичный расчет с НДС.
5. Логистика: Доставка транспортными компаниями по РФ.

Чтобы рассчитать стоимость, предоставьте размеры посадочного места (диаметр штока/поршня, диаметр канавки, ширина канавки) и параметры работы (давление, температура, среда).

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли изготовить манжету по изношенному образцу?
Да, мы можем восстановить исходные размеры по остаткам старой манжеты, но лучше и точнее — предоставить размеры металлических деталей (канавки). Это позволит нам спроектировать уплотнение с правильным натягом, учитывающим износ оборудования.

В чем преимущество точеных манжет перед литыми?
Точеные манжеты не имеют облоя (литников), который может вызывать микроутечки. Материал заготовок для точения обычно имеет более высокие физико-механические характеристики, чем сырье для массового литья. Главное преимущество — возможность получить любой размер и профиль здесь и сейчас, без ожидания поставки из-за рубежа.

Нужно ли использовать защитные кольца?
Защитные (опорные) кольца из полиамида или фторопласта необходимы при высоких давлениях (свыше 250-400 бар для полиуретана) или при наличии увеличенного радиального зазора между штоком и буксой (из-за износа направляющих). Они предотвращают выдавливание материала манжеты в зазор.

Какой материал лучше для севера?
Для эксплуатации техники в условиях низких температур (до -50°С … -60°С) мы используем специальные морозостойкие марки полиуретана или резины NBR. Стандартный полиуретан теряет эластичность при температурах ниже -30°С … -35°С.

Как долго служат полиуретановые манжеты?
При правильном подборе профиля и материала, а также при условии удовлетворительного состояния поверхности штока, полиуретановые манжеты служат в 3-5 раз дольше резиновых аналогов за счет высокой абразивной стойкости.