Кольца круглого сечения ОСТ 3-1396-72
Показаны все результаты (2)Цены: по возрастанию
Уплотнительные элементы тороидальной формы, изготовленные в соответствии с отраслевым стандартом ОСТ 3-1396-72, представляют собой специализированные резинотехнические изделия, предназначенные для герметизации разъемных подвижных и неподвижных соединений. Данная категория продукции широко применяется в гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройствах специального назначения, приборостроении и агрегатах, где требуются параметры уплотнения, отличные от общепромышленных стандартов.
Основная функция изделий заключается в предотвращении утечки рабочей среды (жидкости или газа) из замкнутого контура и защите внутренней полости механизма от проникновения пыли и загрязнений. Герметичность обеспечивается за счет упругой деформации сечения кольца при монтаже и воздействии давления рабочей среды. Для получения технической консультации по подбору типоразмеров или материалов можно воспользоваться контактами: ekb@rti-land.ru или +7 (800) 302-31-42.
Конструкция и материалы колец круглого сечения ОСТ 3-1396-72
Отраслевой стандарт ОСТ 3-1396-72 регламентирует конструкцию, размеры и технические требования к уплотнительным кольцам. Геометрия изделия описывается внутренним диаметром (d1) и диаметром поперечного сечения (d2). В отличие от ГОСТ 9833-73, данный стандарт может содержать расширенный ряд типоразмеров, адаптированных под специфические посадочные места в узлах точного машиностроения.
Применяемые эластомеры и их характеристики
Работоспособность уплотнения в конкретных условиях (температура, давление, тип среды) определяется маркой резиновой смеси. Согласно техническим требованиям, кольца круглого сечения ОСТ 3-1396-72 изготавливаются из резин различных групп точности и составов. Используются вулканизаты на основе бутадиен-нитрильных каучуков (NBR), фторкаучуков (FKM), силикона (VMQ) и этилен-пропиленовых каучуков (EPDM).
Выбор материала базируется на физико-механических показателях: твердости по Шору А, условной прочности при разрыве, относительном удлинении и стойкости к тепловому старению.
Ниже представлена таблица соответствия типов эластомеров условиям эксплуатации:
| Группа резины / Основа | Типичные марки смеси | Температурный диапазон, °С | Рабочая среда |
|---|---|---|---|
| Маслобензостойкая (NBR) | ИРП-1078, 7-9831 | -50 до +100 | Минеральные масла, бензин, керосин |
| Термостойкая (FKM) | ИРП-1287, ИРП-1316 | -20 до +250 | Масла, топливо, агрессивные жидкости |
| Морозостойкая (NBR) | В-14, 7-9831 | -60 до +100 | Воздух, масло АМГ-10 |
| Силиконовая (VMQ) | ИРП-1338 | -60 до +200 | Озон, воздух, электрическое поле |
Технология производства
Изготовление уплотнителей осуществляется методом компрессионного формования в стальных пресс-формах с последующей вулканизацией под давлением. Технологический процесс требует строгого контроля температурного режима и времени выдержки для обеспечения однородности структуры материала и отсутствия дефектов (пузырей, трещин, включений). После вулканизации изделия проходят стадию удаления облоя (грата) и контроль геометрических параметров.
Специфика применения колец круглого сечения ОСТ 3-1396-72
Данные уплотнительные элементы интегрируются в узлы машин и механизмов, работающих при давлении до 32 МПа в подвижных соединениях и до 50 МПа в неподвижных (при условии использования защитных колец). Особенностью изделий по ОСТ является их ориентация на отрасли с повышенными требованиями к надежности.
Техническое предупреждение: При проектировании уплотнительных узлов недопустима произвольная замена колец стандарта ОСТ 3-1396-72 на изделия ГОСТ 9833-73 без сверки допусков посадочных мест. Различия в десятые доли миллиметра в сечении или диаметре могут привести к недостаточной степени сжатия или, наоборот, к чрезмерным напряжениям и разрушению эластомера.
Отраслевое использование
Универсальность формы и разнообразие материалов позволяют использовать данные РТИ в различных секторах промышленности. Основные направления эксплуатации включают:
- Приборостроение: герметизация корпусов, вводов кабелей, осей управления.
- Гидравлические системы станков: уплотнение золотников, плунжеров и гидроцилиндров.
- Транспортное машиностроение: элементы топливной аппаратуры, тормозных систем.
- Пневматика: уплотнение поршней и штоков пневмоцилиндров.
При монтаже изделий необходимо обеспечить чистоту сопрягаемых поверхностей (шероховатость не более Ra 0,63 мкм для подвижных и Ra 1,25 мкм для неподвижных соединений) и использовать смазочные материалы, инертные к выбранному типу резины.
Условия поставки и сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет снабжение промышленных предприятий Екатеринбурга и Свердловской области резинотехническими изделиями. Мы предлагаем кольца круглого сечения ОСТ 3-1396-72 из различных групп резины. Работа ведется как с крупными заводами, так и с небольшими производственными компаниями (юридические лица и ИП), а также с частными заказчиками.
Коммерческие условия включают:
- Возможность изготовления под заказ: Если требуемый типоразмер отсутствует в текущей складской программе, мы готовы произвести партию по чертежам или Техническим Условиям (ТУ) клиента.
- Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заявки, необходимо предоставить перечень типоразмеров и указать рабочую среду. Цены формируются индивидуально, оптом предоставляются скидки.
- Оплата: Производится по безналичному расчету с выделением НДС.
- Отгрузка и документация: Поставка товара сопровождается паспортом качества, подтверждающим соответствие физико-механических свойств резины требованиям стандарта. Гарантия на изделия действует при соблюдении правил хранения и транспортировки.
FAQ
Чем отличается кольцо по ОСТ 3-1396-72 от обычного кольца?
Главное отличие заключается в нормативной документации, регламентирующей размерный ряд и допуски. Изделия по ОСТ (отраслевой стандарт) часто имеют специфические размеры, не входящие в общепромышленный ГОСТ 9833-73, и могут предъявлять более жесткие требования к качеству поверхности и маркам резины.
Можно ли использовать кольца повторно после разборки узла?
Повторное использование уплотнительных колец не рекомендуется. В процессе эксплуатации резина подвергается старению и остаточной деформации (теряет упругость, принимает форму канавки). Повторная установка существенно повышает риск потери герметичности.
Как подобрать материал кольца для работы с бензином?
Для контакта с нефтепродуктами (бензин, дизельное топливо, минеральные масла) необходимо выбирать кольца из маслобензостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR) или фторкаучука (FKM). Обычные резины (например, EPDM или на основе натурального каучука) в таких средах разрушаются.
Какой срок хранения у резиновых колец?
Гарантийный срок хранения зависит от типа каучука. Для бутадиен-нитрильных смесей он обычно составляет 2-3 года, для фторкаучука и силикона — до 10 лет и более при условии хранения в защищенном от света месте при температуре от 0 до +25°С и отсутствии деформации.
Что делать, если давление в системе превышает 10 МПа?
При давлении свыше 10 МПа в неподвижных соединениях (и свыше 6.3-10 МПа в подвижных, в зависимости от зазора) необходимо устанавливать защитные (опорные) кольца из фторопласта. Они предотвращают выдавливание резины в зазор между деталями.