Манжеты бескаркасные ТУ 38105376-92
Отображение 1–20 из 24Цены: по возрастанию
Манжеты уплотнительные резиновые бескаркасные, изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ТУ 38105376-92, представляют собой эластичные элементы кольцевой формы с U-образным или иным профилем сечения. Основным функциональным назначением данных изделий является герметизация зазоров между поршнем и цилиндром (штоком и направляющей) в гидравлических и пневматических устройствах, работающих в режиме возвратно-поступательного движения. Отсутствие металлического каркаса обеспечивает изделию необходимую гибкость для монтажа в закрытые посадочные канавки, что упрощает конструкцию узла и процесс сборки.
Изделия выполняют функцию предотвращения утечек рабочей жидкости (масла, эмульсии, топлива) из рабочей полости цилиндра, а также защищают внутренние поверхности от попадания внешних загрязнителей. Работоспособность уплотнений сохраняется в широком диапазоне давлений и температур, зависящих от выбранной группы резины. Для получения технической консультации, уточнения номенклатуры или оформления заявки доступны контакты: ekb@rti-land.ru и +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и производство манжет бескаркасных ТУ 38105376-92
Процесс изготовления бескаркасных уплотнений базируется на методе компрессионного формования в пресс-формах с последующей вулканизацией. Данная технология позволяет получать изделия с высокой точностью геометрических параметров и однородной структурой материала, что критически важно для обеспечения ресурса работы узла. Стандарт манжеты бескаркасные ТУ 38105376-92 регламентирует конструкцию, размеры и методы контроля готовой продукции, предназначенной для эксплуатации в среде минеральных масел, гидрожидкостей и топлива.
Классификация материалов и свойства
Эксплуатационные характеристики уплотнения определяются типом используемого эластомера. Согласно ТУ, для производства применяются резиновые смеси различных групп, выбор которых зависит от химической агрессивности среды и температурного режима работы оборудования.
Основные типы материалов:
- Маслобензостойкие (МБС) на основе нитрильного каучука (NBR): Наиболее распространенный тип, устойчивый к минеральным маслам и алифатическим углеводородам.
- Фторкаучуковые (FKM): Применяются в условиях повышенных температур и агрессивных сред, обладают исключительной химической инертностью.
- Этилен-пропиленовые (EPDM): Используются для работы с тормозными жидкостями, паром и горячей водой.
Сравнительные характеристики групп резины представлены в таблице:
| Группа резины | Тип эластомера | Рабочая температура, °С | Основная рабочая среда |
|---|---|---|---|
| 0 | Нитрильный (NBR) | -30 до +100 | Масла индустриальные, эмульсии |
| 1 | Нитрильный (NBR) | -50 до +100 | Масла, дизельное топливо |
| 2 | Нитрильный (термостойкий) | -50 до +130 | Масла, воздух, топливо |
| 4 | Фторкаучук (FKM) | -20 до +200 | Агрессивные масла, спецжидкости |
| 6 | Нитрильный (морозостойкий) | -60 до +100 | Воздух, масло АМГ-10 |
Специфика применения и монтажа
Бескаркасные манжеты данного стандарта широко применяются в машиностроении, станкостроении и на транспорте. Ключевыми параметрами, влияющими на выбор изделия, являются давление рабочей среды, скорость перемещения штока и чистота обработки сопрягаемых поверхностей.
Уплотнения сохраняют работоспособность при следующих параметрах:
- Давление: до 32 МПа (при использовании защитных колец — до 50 МПа).
- Скорость возвратно-поступательного движения: до 0,5 м/с.
- Шероховатость штока/цилиндра: Ra 0,16…0,32 мкм.
Техническое предупреждение: При эксплуатации манжет в гидравлических системах с давлением свыше 10 МПа, а также при наличии радиальных зазоров между штоком и буксой более 0,1 мм, обязательна установка защитных (опорных) колец. Отсутствие опорного элемента приведет к экструзии (выдавливанию) материала манжеты в зазор и ее разрушению.
Монтаж и эксплуатация
Установка бескаркасных манжет производится в специальные посадочные канавки. Благодаря эластичности, изделия могут монтироваться в цельные канавки без использования разъемных корпусов. Перед монтажом рекомендуется смазывать уплотнение и посадочное место рабочей жидкостью. Необходимо исключить повреждение кромок манжеты о резьбу, фаски и острые края деталей при сборке.
Применение уплотнений по ТУ 38105376-92 охватывает:
- Гидроцилиндры строительно-дорожной техники.
- Пневматические приводы промышленного оборудования.
- Плунжерные насосы и дозаторы.
- Амортизаторы и демпфирующие устройства.
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет поставки резинотехнических изделий для промышленных предприятий Екатеринбурга и Свердловской области. Мы предлагаем манжеты бескаркасные ТУ 38105376-92 из различных групп резины. Работа ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.
В рамках сервиса предоставляются следующие условия:
- Изготовление под заказ: При отсутствии необходимого типоразмера в складской программе, возможно производство партии изделий по чертежам заказчика с соблюдением требований ТУ.
- Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо предоставить спецификацию с указанием размеров и условий эксплуатации. Цены формируются индивидуально, оптом предоставляются специальные условия. Актуальный прайс-лист доступен по запросу.
- Оплата и логистика: Оплата производится по безналичному расчету. Отгрузка товара осуществляется со склада после комплектации, возможна организация доставки.
- Документация: Продукция сопровождается паспортами качества, подтверждающими соответствие физико-механических показателей нормативам. Гарантия на изделия предоставляется в соответствии с технической документацией.
FAQ
Чем отличается бескаркасная манжета от армированной?
Армированная манжета (сальник) имеет внутри металлический каркас и обычно используется для уплотнения вращающихся валов. Бескаркасная манжета полностью состоит из эластомера, обладает гибкостью и предназначена преимущественно для уплотнения возвратно-поступательного движения (гидроцилиндры, пневмоцилиндры).
Каков срок хранения манжет?
Гарантийный срок хранения зависит от группы резины. Для стандартных нитрильных смесей он составляет 2-3 года. Для фторкаучуковых изделий — до 10 лет при соблюдении условий хранения (защита от света, отсутствие деформации, температура 0…+25°С).
Можно ли использовать манжету ТУ 38105376-92 взамен ГОСТ 14896-84?
Это зависит от размеров посадочного места и профиля манжеты. Часто изделия взаимозаменяемы, но требуют проверки геометрических параметров канавки. Рекомендуется консультация со специалистом для подбора точного аналога.
Как подобрать манжету по размерам?
Для подбора необходимо знать диаметр штока (d), диаметр цилиндра (D) и высоту канавки (h). Условное обозначение обычно содержит эти параметры. Важно учитывать, что размер манжеты в свободном состоянии может отличаться от посадочных размеров для обеспечения натяга.
Выдерживает ли манжета работу с кислотами?
Стандартные манжеты из нитрильной резины (NBR) не устойчивы к кислотам. Для работы в агрессивных кислотных средах необходимо заказывать изделия из кислотощелочестойкой резины (КЩ) или фторкаучука (FKM), предварительно согласовав концентрацию и температуру среды.