Формовые изделия
Отображение 1–20 из 3313Цены: по возрастанию
Формовые изделия представляют собой обширную номенклатурную группу резинотехнической продукции (РТИ), получаемую методом вулканизации резиновой смеси в замкнутых металлических формах (пресс-формах). Данный технологический процесс позволяет изготавливать детали сложной геометрической конфигурации с высокой точностью размеров. Основное функциональное назначение продукции — обеспечение герметичности разъемных и неразъемных соединений, защита узлов от попадания пыли и влаги, а также демпфирование вибрационных и ударных нагрузок в механических системах.
Ассортимент формовых РТИ насчитывает десятки тысяч наименований, включая уплотнительные кольца, манжеты, сальники, втулки, амортизаторы и грязесъемники. Изделия являются критически важными компонентами в гидравлических и пневматических приводах, автомобилестроении и станкостроении. Для получения технической спецификации, уточнения наличия серийной продукции или отправки чертежей для расчета стоимости доступна электронная почта ekb@rti-land.ru и телефон +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и классификация: формовые изделия
Производственный цикл базируется на двух основных методах: компрессионном формовании (прямое прессование) и литье под давлением. В первом случае заготовка из сырой резиновой смеси помещается в нагретую матрицу, где под давлением пресса принимает заданную форму и вулканизируется. Литьевой метод предполагает впрыск разогретой смеси в сомкнутую форму, что обеспечивает более высокую производительность и точность для мелких деталей.
Материальное исполнение определяется условиями эксплуатации. Инженеры подбирают марку эластомера (каучука) в зависимости от рабочей среды (масло, бензин, кислота, вода), температурного диапазона и давления.
Применяемые материалы и их свойства
В производстве используются резиновые смеси на основе различных каучуков. Сравнение основных материалов представлено в таблице:
| Тип каучука (основа) | Обозначение (ISO/ASTM) | Рабочий диапазон температур | Устойчивость к средам |
|---|---|---|---|
| Бутадиен-нитрильный | NBR (Группа 1, 2, 3) | -30°С … +100°С | Минеральные масла, бензин, дизельное топливо, техническая вода. |
| Фторкаучук | FKM / Viton (Группа 5, 6) | -20°С … +250°С | Сильные кислоты, агрессивные углеводороды, вакуум, озон. |
| Этилен-пропиленовый | EPDM | -50°С … +150°С | Горячая вода, пар, тормозные жидкости, атмосферное воздействие. |
| Силиконовый | VMQ | -60°С … +200°С | Пищевые продукты, кислород, спирты. Диэлектрик. |
| Полиуретан | PU | -60°С … +80°С | Высокая абразивная стойкость, высокое давление. |
Техническое предупреждение: При проектировании нестандартных уплотнений необходимо учитывать коэффициент термической усадки резины после вулканизации. Размеры готового изделия при остывании уменьшаются на 1,5–3% в зависимости от типа смеси. Игнорирование этого параметра при изготовлении пресс-формы приведет к получению деталей с отклонениями от номинальных размеров, превышающими допуски.
Стандарты и сферы применения
Серийные формовые изделия изготавливаются в строгом соответствии с государственными стандартами. Ключевыми нормативными документами являются:
- ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73 — для колец резиновых уплотнительных круглого сечения.
- ГОСТ 8752-79 — для армированных манжет (сальников), уплотняющих вращающиеся валы.
- ГОСТ 14896-84 — для манжет уплотнения цилиндров и штоков (гидравлика).
- ГОСТ 6678-72 — для манжет уплотнения пневматических устройств.
Классификация продукции охватывает широкий спектр деталей. Основные группы включают:
- Уплотнительные кольца (O-ring): Самая распространенная категория. Применяются в статике и динамике для герметизации трубопроводов, фитингов, корпусных деталей.
- Манжеты (гидравлические и пневматические): Обеспечивают герметичность подвижных соединений поршень-цилиндр.
- Грязесъемники: Защищают внутренние полости гидроцилиндров от попадания абразивных частиц извне.
- Амортизаторы и виброизоляторы: Резинометаллические изделия, гасящие колебания агрегатов.
- Технические пластины (формовые): Листы фиксированных размеров (обычно 500х500 мм или 700х700 мм), используемые для изготовления прокладок.
Применение в отраслях
Формовые изделия интегрируются практически во все виды промышленного оборудования. В нефтегазовой отрасли востребованы уплотнения из взрывопожаробезопасных смесей для запорной арматуры. В пищевой промышленности используются силиконовые профили и прокладки для автоклавов. Автомобилестроение потребляет огромные объемы маслобензостойких колец и пыльников. В строительной технике (экскаваторы, бульдозеры) критически важна надежность манжет гидросистем, работающих при давлениях до 32-50 МПа.
Условия сотрудничества с компанией «Резиномир»
Компания «Резиномир» специализируется на поставках РТИ для промышленных предприятий Екатеринбурга и Свердловской области. Мы предлагаем формовые изделия серийного производства (по ГОСТ) и имеем возможность изготовления партий нестандартной продукции под заказ по чертежам или образцам клиента (по ТУ). Производство нестандартных позиций включает этап проектирования и изготовления пресс-формы.
Сотрудничество ведется с юридическими лицами (с НДС) и индивидуальными предпринимателями. Также возможна отгрузка физическим лицам. Оплата принимается безналичным перечислением на расчетный счет или иными согласованными способами.
Отгрузка товара осуществляется со склада после комплектации заявки. Специалисты технического отдела готовы рассчитать стоимость партии, предоставить консультацию по выбору материала (резиновой смеси) и направить актуальный прайс-лист по запросу. Гарантия на продукцию предоставляется в соответствии с нормативной документацией. Поставка осуществляется оптом и мелкими партиями в зависимости от потребностей заказчика.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Что нужно для заказа нестандартного формового изделия?
Для расчета стоимости и запуска в производство необходим чертеж детали с указанием размеров и допусков, а также техническое задание с описанием условий работы (среда, температура, давление, характер нагрузок). При отсутствии чертежа возможно изготовление по образцу, но это потребует дополнительного времени на реверс-инжиниринг.
Какова минимальная партия для изготовления под заказ?
Минимальный объем партии зависит от габаритов изделия и количества гнезд в пресс-форме. Для мелких деталей (кольца, втулки) рентабельная партия исчисляется сотнями штук. Для крупных изделий (например, амортизаторов весом несколько килограммов) возможен заказ от 1–10 штук. Точные цифры рассчитываются индивидуально.
Можно ли использовать маслостойкие кольца для питьевой воды?
Стандартные маслобензостойкие (МБС) резины на основе нитрильного каучука (NBR) не всегда имеют гигиенический сертификат (пищевой допуск). Компоненты смеси могут придавать воде запах и привкус. Для контакта с питьевой водой или пищевыми продуктами следует использовать резины на основе EPDM или силикона, имеющие соответствующий допуск.
В чем разница между формовой и неформовой техпластиной?
Формовая техпластиная изготавливается в прессе и имеет точные размеры по длине и ширине (квадраты), а также более высокую плотность и однородность структуры. Неформовая пластина производится методом непрерывной вулканизации и поставляется в рулонах. Формовые пластины предпочтительны для вырубки ответственных прокладок.
Как определить твердость резины, если нет твердомера?
Без прибора (дюрометра Шора А) точно определить твердость невозможно. Субъективно: твердость 40–50 единиц ощущается как ластик или шина велосипеда, 60–70 единиц (стандарт) — как автомобильная шина, 80–90 единиц — как подошва ботинка или жесткий пластик, который трудно продавить ногтем.