Уплотнения штоков
Показаны все результаты (5)Цены: по возрастанию
Штоковые уплотнители представляют собой критически важные элементы гидравлических и пневматических цилиндров, устанавливаемые в посадочные места буксы (головки) цилиндра. Основное функциональное назначение данных изделий — обеспечение герметичности подвижного соединения, предотвращение утечки рабочей жидкости из полости высокого давления во внешнюю среду и поддержание рабочего давления в системе. В отличие от поршневых уплотнений, работающих по зеркалу гильзы, уплотнения штока взаимодействуют непосредственно с хромированной поверхностью штока, совершающего возвратно-поступательное движение.
Эффективность работы уплотнительного узла напрямую влияет на КПД гидропривода и экологическую безопасность эксплуатации оборудования. Современные инженерные решения предполагают использование как однокомпонентных манжет, так и сложных уплотнительных комплектов, включающих буферные кольца и грязесъемники. Для получения технической консультации, подбора профиля или уточнения наличия типоразмеров можно воспользоваться контактами: ekb@rti-land.ru и +7 (800) 302-31-42.
Технологические особенности и материалы для уплотнений штоков
Производство штоковых уплотнителей осуществляется двумя основными методами: литьем под давлением (для серийных партий из термопластичных эластомеров) и методом точения на станках с ЧПУ (технология Seal Jet) из трубчатых заготовок. Последний метод позволяет оперативно изготавливать нестандартные изделия любой сложности без затрат на пресс-формы, обеспечивая высокую точность геометрии профиля.
Применяемые материалы и их свойства
Выбор материала диктуется условиями эксплуатации: давлением, скоростью скольжения, температурой и типом рабочей жидкости. Наиболее востребованы следующие группы материалов:
- Полиуретан (PU / H-PU): Обладает высокой стойкостью к абразивному износу, экструзии и раздиру. Рабочее давление до 40 МПа (до 70 МПа с защитными кольцами). Температурный диапазон от -30°С до +110°С.
- Бутадиен-нитрильный каучук (NBR): Стандартный материал для общепромышленных применений в среде минеральных масел. Отличается высокой эластичностью, но меньшей износостойкостью по сравнению с полиуретаном.
- Фторкаучук (FKM): Используется в условиях высоких температур (до +200°С) и химически агрессивных сред (кислоты, негорючие жидкости HFD).
- Политетрафторэтилен (PTFE) с наполнителями (бронза, углеволокно): Применяется в композитных уплотнениях для снижения коэффициента трения (до 0,04) и исключения эффекта «stick-slip» (скачкообразного движения) на высоких скоростях (до 15 м/с).
Сравнение характеристик материалов представлено в таблице:
| Материал | Твердость (Shore A/D) | Макс. давление, МПа | Температурный диапазон, °С | Стойкость к истиранию |
|---|---|---|---|---|
| NBR | 70-90 Sh A | 16-25 | -30 до +100 | Средняя |
| PU (Полиуретан) | 93-96 Sh A | 40 | -35 до +110 | Высокая |
| FKM (Фторкаучук) | 80-90 Sh A | 16-25 | -20 до +200 | Средняя |
| PTFE-Бронза | 55-60 Sh D | 60 (с эспандером) | -60 до +200 | Низкая (самосмазывающийся) |
Технические параметры и классификация уплотнений штоков
Конструкция штоковых уплотнений разрабатывается с учетом стандартов ISO 5597, ISO 7425-2, а также ГОСТ 14896-84 (для манжет воротникового типа). Геометрия профиля чаще всего является асимметричной: внешняя статическая кромка (со стороны канавки) выполняется выше или жестче для надежной фиксации, а внутренняя динамическая кромка (со стороны штока) — короче и эластичнее для оптимального прижима.
Классификация по конструкции
- Манжеты U-образного сечения (U-Cup): Универсальные уплотнения из полиуретана или резины. Работают при средних нагрузках. Наличие преднатяга кромок обеспечивает герметичность при низком давлении.
- Композитные уплотнения: Состоят из уплотнительного кольца (обычно PTFE) и эластомерного поджимного элемента (O-Ring). Применяются при высоких скоростях и давлениях.
- Шевронные пакеты (ГОСТ 22704-77): Многокомпонентные уплотнения, состоящие из опорного, нажимного колец и нескольких V-образных манжет. Используются в тяжелом машиностроении для работы в жестких условиях.
Сферы применения
Уплотнения штоков являются неотъемлемой частью гидравлических систем в различных отраслях промышленности. Эффективность их работы определяет межремонтный интервал оборудования. Основные направления использования:
- Строительная и землеройная техника: Гидроцилиндры стрелы, рукояти и ковша экскаваторов, бульдозеров (высокие ударные нагрузки, загрязнение).
- Промышленное оборудование: Гидравлические прессы, термопластавтоматы (ТПА), прокатные станы.
- Горнодобывающая отрасль: Гидравлические крепи шахт, проходческие комбайны.
- Сельскохозяйственная техника: Системы навесного оборудования тракторов и комбайнов.
Техническое предупреждение: Критическим параметром для долговечности штокового уплотнения является величина радиального экструзионного зазора (зазор между штоком и буксой). При давлении свыше 25-30 МПа материал уплотнения стремится выдавиться в этот зазор (экструзия), что приводит к разрушению манжеты. В таких случаях обязательна установка защитных (опорных) колец из полиамида или полиацеталя за уплотнителем со стороны, противоположной давлению. Также важна шероховатость штока: оптимальное значение Ra 0,1…0,3 мкм.
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» специализируется на поставках уплотнительных решений для промышленных предприятий Екатеринбурга и Свердловской области. Мы предлагаем купить уплотнения штоков стандартных метрических и дюймовых размеров, а также заказать изготовление нестандартных позиций.
Коммерческие условия:
- Работа с клиентами: Сотрудничаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Возможна отгрузка физическим лицам.
- Индивидуальное производство: Принимаем заказы на точение уплотнений по образцам, эскизам или ТУ заказчика диаметром до 2000 мм.
- Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость партии, необходимо направить заявку с указанием размеров посадочного места и условий работы (среда, давление, температура). Цены зависят от материала и объема закупки (оптом — специальные коэффициенты). Прайс-лист на складские позиции предоставляется по запросу.
- Оплата и поставка: Оплата по безналичному расчету с НДС. Организуем доставку, предоставляем гарантию на материалы и геометрию изделий. Продукция сопровождается паспортами качества.
FAQ
В чем разница между уплотнением штока и поршня?
Уплотнение штока является статичным относительно корпуса цилиндра (буксы) и герметизирует подвижный шток. Уплотнение поршня движется вместе с поршнем и герметизирует его относительно неподвижной гильзы. Профили этих уплотнений часто различаются расположением рабочей кромки: у штоковых она на внутреннем диаметре, у поршневых — на внешнем.
Можно ли использовать манжету NBR при давлении 35 МПа?
Стандартная резина NBR (твердостью 70-85 Sh A) при давлении 35 МПа быстро подвергнется экструзии и разрушится. Для таких давлений необходимо использовать либо полиуретан, либо манжеты NBR твердостью 90 Sh A с обязательной установкой защитных (опорных) колец.
Что такое буферное уплотнение?
Буферное уплотнение устанавливается перед основным штоковым уплотнением со стороны давления. Его задача — сглаживать пиковые скачки давления (гидроудары) и снижать нагрузку на основную манжету, увеличивая срок службы всего узла.
Какой профиль выбрать для высокого давления?
Для систем с высоким давлением и ударными нагрузками рекомендуется использовать полиуретановые манжеты с усиленным профилем и защитными кольцами из полиацеталя (POM), либо пакетные шевронные уплотнения, способные выдерживать давление до 63 МПа и выше.
Как правильно измерить уплотнение для замены?
Измерять нужно не старое изношенное уплотнение, а металлические посадочные места: диаметр штока (d), диаметр канавки в буксе (D) и ширину канавки (L). Уплотнение всегда подбирается под «металл», так как размеры резины могут измениться в процессе эксплуатации.