РТИ для буровых насосов НБ-32, НБ-50
Показаны все результаты (15)Цены: по возрастанию
Комплектующие для гидравлической части горизонтальных приводных насосов НБ-32 и НБ-50 представляют собой номенклатурную группу сменных элементов, отвечающих за герметизацию рабочих камер и подвижных соединений. Основная функция данных изделий — обеспечение стабильного давления нагнетания промывочной жидкости (воды, глинистого раствора, эмульсий) в скважину, а также предотвращение протечек абразивной среды в механический привод насоса. От ресурса уплотнений напрямую зависит межсервисный интервал оборудования, используемого при геологоразведочном, структурно-поисковом бурении и цементировочных работах.
Технический отдел и служба снабжения могут направить спецификацию для подбора комплектующих по электронной почте ekb@rti-land.ru или уточнить наличие позиций по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и материалы РТИ для буровых насосов НБ-32, НБ-50
Эксплуатация насосных установок данного типа сопряжена с перекачиванием высокоабразивных сред под давлением до 6,3 МПа (для НБ-50) и выше, что вызывает интенсивный гидроабразивный износ контактирующих поверхностей. РТИ для буровых насосов НБ-32, НБ-50 должны обладать высокой усталостной прочностью, стойкостью к раздиру и минимальной остаточной деформацией.
Для производства расходных частей применяются два основных типа эластомеров, выбор которых определяется условиями бурения:
- Резины на основе нитрильного каучука (NBR) и его модификаций. Традиционный материал для изготовления поршней, уплотнений клапанов и манжет. Рабочий диапазон температур составляет от -30°С до +100°С. Резина обеспечивает достаточную герметичность при работе с неагрессивными растворами и технической водой.
- Литьевые полиуретаны (PU). Современная альтернатива резине. Полиуретановые изделия характеризуются повышенной в 3-5 раз износостойкостью, способностью выдерживать ударные нагрузки и работать при давлении до 30-40 МПа (что перекрывает возможности насосов НБ). Материал устойчив к воздействию масел и бензина, но имеет ограничения по температуре (до +80°С).
Сравнительный анализ свойств материалов для поршней буровых насосов:
| Характеристика | Резиновый поршень (П1-П2) | Полиуретановый поршень |
|---|---|---|
| Твердость по Шору А | 70-85 ед. | 85-95 ед. |
| Условная прочность при растяжении | 10-15 МПа | 35-50 МПа |
| Сопротивление абразивному износу | Стандартное | Высокое |
| Коэффициент трения (по стали) | 0,5-0,6 | 0,3-0,4 |
Инженеры компании «Резиномир» рекомендуют использовать полиуретановые комплектующие при бурении в твердых породах, где концентрация шлака и песка в растворе максимальна.
Критическим фактором долговечности уплотнения является состояние металлической поверхности цилиндровой втулки. Монтаж нового поршня (даже из высокопрочного полиуретана) в гильзу с эллипсной выработкой или задирами приведет к мгновенному разрушению уплотнительной кромки. Перед заменой РТИ обязателен инструментальный контроль геометрии цилиндра.
Производство, стандарты и области применения
Изготовление уплотнительных элементов осуществляется в строгом соответствии с конструкторской документацией. Для резиновых изделий применяется метод горячей вулканизации в пресс-формах под давлением. Полиуретановые детали производятся методом свободного литья или точения на станках с ЧПУ, что позволяет выдерживать допуски до 0,05 мм.
Геометрические параметры уплотнительных колец круглого сечения (O-ring) соответствуют ГОСТ 9833-73, технические требования к резине — ГОСТ 18829-73. Специфические изделия, такие как поршни и клапанные уплотнения, выпускаются согласно ТУ (Техническим условиям), разработанным для нефтепромыслового оборудования.
Основная номенклатура РТИ для буровых насосов НБ-32, НБ-50 включает:
- Поршни. Выпускаются различных типоразмеров в зависимости от диаметра установленной втулки: 80, 90, 100, 110, 120 мм. Конструкция может быть монолитной (гуммированный сердечник) или сборной (сменные манжеты на стальном сердечнике).
- Уплотнения клапанов. Резиновые кольца или диски, устанавливаемые на тарель клапана (К-1, К-2 и аналоги) для обеспечения герметичной посадки в седло.
- Уплотнения штока (сальниковый узел). Комплект манжет, предотвращающих утечку раствора вдоль штока поршня в картер насоса.
- Прокладки крышек клапанов и цилиндров. Обеспечивают статическую герметичность корпуса гидравлического блока.
Данные насосы и, соответственно, комплектующие к ним широко применяются в геологоразведке, при бурении скважин на воду, в горнодобывающей промышленности (для откачки вод), а также на предприятиях, осуществляющих капитальный ремонт скважин.
Предприятие готово рассчитать стоимость поставки партии изделий любого объема. Возможно производство нестандартных уплотнений под заказ по чертежам или образцам заказчика (например, ремонтные размеры поршней).
Коммерческие условия
Компания «Резиномир» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Реализация продукции осуществляется оптом и мелкими партиями для текущего ремонта. Оплата принимается безналичным способом. Прайс-лист на стандартные позиции доступен по запросу, цены зависят от выбранного материала (резина или полиуретан) и объема заказа. Мы предлагаем отгрузку со склада в Екатеринбурге с организацией логистики в любой регион через транспортные компании. На все изделия распространяется гарантия соответствия заявленным физико-механическим характеристикам.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Как часто нужно менять поршни на насосе НБ-50?
Ресурс поршня зависит от абразивности раствора, давления и материала изделия. Резиновые поршни в среднем работают 50-100 часов, полиуретановые могут выдерживать до 300-400 часов при условии исправности цилиндровых втулок.
2. Можно ли использовать полиуретановые поршни зимой на севере?
Стандартный полиуретан сохраняет эластичность до -30°С…-40°С. Для эксплуатации в условиях Крайнего Севера (до -60°С) необходимо заказывать изделия из специализированных морозостойких марок полиуретана или использовать резину соответствующих групп.
3. Что лучше: монолитный поршень или сборный?
Сборный поршень экономичнее в эксплуатации, так как при износе меняются только резиновые/полиуретановые манжеты, а металлический сердечник используется повторно. Монолитный поршень считается более надежным при высоких нагрузках, так как исключен риск проворота манжеты относительно сердечника.
4. Какие данные нужны для заказа уплотнений штока?
Для корректного подбора необходимо знать диаметр штока, диаметр посадочного места (буксы) и высоту пакета уплотнений. Также важно указать тип перекачиваемой среды, чтобы правильно подобрать материал.
5. Предоставляете ли вы консультацию по переходу с резины на полиуретан?
Да, специалисты компании проводят техническую консультацию и помогают оценить экономическую целесообразность перехода на полиуретановые комплектующие исходя из условий работы вашего оборудования.