Ковры, плиты, покрытия
Отображение 1–20 из 65Цены: по возрастанию
Промышленные рулонные и формовые материалы из эластомеров представляют собой категорию защитных и изоляционных изделий, применяемых для обеспечения электробезопасности, гашения вибраций и создания антискользящих поверхностей в производственных помещениях. Данная группа включает диэлектрические коврики, технические резиновые пластины и специализированные напольные покрытия для транспорта и цехов. Функциональное назначение продукции — предотвращение поражения персонала электрическим током, защита оборудования от ударных нагрузок и герметизация неподвижных соединений.
Технические специалисты и снабженцы промышленных предприятий могут направить спецификацию для расчета стоимости или получить консультацию по подбору материалов по электронной почте ekb@rti-land.ru, а также связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и стандарты: ковры, плиты, покрытия
Номенклатурный ряд резинотехнических изделий для напольного и прокладочного применения строго регламентируется государственными стандартами. Ковры, плиты, покрытия различаются по химическому составу смеси, физико-механическим свойствам и целевому назначению.
Диэлектрические ковры
Являются дополнительным средством защиты в электроустановках напряжением свыше 1000 В. Производство осуществляется согласно ГОСТ 4997-75. Изделия изготавливаются из резины, обладающей высоким электрическим сопротивлением. Поверхность ковров имеет рифленую структуру (глубина рифов 1-3 мм) для предотвращения скольжения.
- Рабочий температурный диапазон: от -15°С до +40°С.
- Электрическая прочность: Выдерживают испытательное напряжение 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц.
- Размеры: Поставляются в рулонах или пластинах размером 500х500 мм, 750х750 мм и других типоразмеров.
Технические пластины (Техпластины)
Предназначены для изготовления уплотнительных прокладок, настилов и гашения ударных нагрузок. Регламентируются ГОСТ 7338-90. Классифицируются по маркам:
- ТМКЩ (Тепломорозокислотощелочестойкая) — устойчива к воздействию воздуха, азота, инертных газов, воды, растворов кислот и щелочей (концентрацией до 20%).
- МБС (Маслобензостойкая) — работоспособна в среде масел, бензина, нефтепродуктов.
- АМС (Атмосферомаслостойкая) — озоностойкая.
Напольные покрытия (Автодорожка)
Резиновые дорожки с рельефным рисунком («полоска», «пятачок») применяются для покрытия полов в общественном транспорте, лифтах, складских и производственных помещениях. Материал обеспечивает сцепление подошвы с полом и снижает уровень шума. Твердость по Шору А составляет 50-70 единиц.
Сравнение основных типов листовых РТИ:
| Тип изделия | Базовый стандарт | Рабочая среда | Твердость (Шор А) | Толщина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Диэлектрический ковер | ГОСТ 4997-75 | Электроустановки | 55-70 | 6 ± 1 |
| Техпластина ТМКЩ | ГОСТ 7338-90 | Кислоты, щелочи, вода | 65-85 | 1 — 50 |
| Техпластина МБС | ГОСТ 7338-90 | Масла, топливо | 70-90 | 1 — 50 |
| Автодорожка | ТУ производителя | Вода, грязь, абразив | 60-75 | 3 — 8 |
Технология производства и применение
Изготовление листовых материалов осуществляется двумя основными методами:
- Формовой способ. Вулканизация резиновой смеси происходит в гидравлических прессах с использованием пресс-форм. Метод позволяет получать изделия точных размеров (плиты) с заданной толщиной.
- Неформовой (рулонный) способ. Смесь выдавливается через фильеру экструдера или каландрируется, после чего вулканизируется в котлах или на барабанных вулканизаторах непрерывного действия. Позволяет получать длинномерные ковры, плиты, покрытия в рулонах.
Сырьем служат синтетические каучуки: изопреновые, бутадиен-нитрильные (для МБС), этилен-пропиленовые (для атмосферостойкости). В состав вводятся наполнители (технический углерод), пластификаторы и вулканизирующие агенты.
Основные сферы применения данной продукции:
- Энергетика: Оснащение трансформаторных подстанций, щитовых, зон обслуживания высоковольтного оборудования диэлектрическими матами.
- Машиностроение и металлообработка: Настилы для верстаков, уплотнение неподвижных соединений, виброгасящие подкладки под станки.
- Транспорт: Напольные покрытия в автобусах, трамваях, спецтехнике для предотвращения скольжения и защиты металлического пола от коррозии.
- Строительство: Гидроизоляционные прокладки, демпферы.
Важно учитывать, что диэлектрические ковры имеют ограниченный срок эксплуатации и требуют периодического визуального осмотра. Наличие трещин, проколов, надрывов или инородных включений на поверхности изделия недопустимо, так как это снижает электрическую прочность и создает прямую угрозу жизни персонала. Использование дефектных ковров в электроустановках запрещено правилами охраны труда.
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет поставки резинотехнических изделий юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Реализация продукции производится оптом (рулонами, упаковками) и мерными кусками, если это предусмотрено складской программой. Возможна отгрузка товара со склада в Екатеринбурге или организация доставки в любой регион через транспортные компании. Оплата принимается по безналичному расчету.
Предприятие готово рассчитать стоимость заказа нестандартных партий. Возможно производство технических пластин и ковров под заказ по спецификациям клиента (особая твердость, стойкость к специфическим реагентам) с соблюдением требований ТУ. На всю продукцию предоставляется гарантия и паспорта качества, подтверждающие соответствие ГОСТ.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Как часто нужно испытывать диэлектрические ковры?
Согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (СО 153-34.03.603-2003), диэлектрические ковры не подлежат периодическим электрическим испытаниям в процессе эксплуатации. Они подвергаются только визуальному осмотру. Испытания проводятся только заводом-изготовителем при выпуске партии (приемо-сдаточные). Если обнаружены механические дефекты, ковер заменяют новым.
2. Можно ли использовать техпластину ТМКЩ для бензобака?
Нет, пластина марки ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая) не предназначена для контакта с нефтепродуктами. Под воздействием бензина или масла она набухает и разрушается. Для герметизации узлов, контактирующих с топливом, необходимо использовать пластину марки МБС (маслобензостойкая).
3. В чем разница между техпластиной 1-го и 2-го класса?
Класс 1 — это пластины толщиной от 1 до 20 мм, предназначенные для работы под давлением свыше 0,1 МПа. Класс 2 — пластины толщиной от 1 до 50 мм, предназначенные для уплотнения соединений, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок.
4. Какой клей использовать для монтажа автодорожки?
Для приклеивания резиновой дорожки к металлическому или бетонному основанию рекомендуется использовать специализированные промышленные клеи на основе полихлоропреновых каучуков (например, 88-СА, 88-НП). Перед нанесением поверхность должна быть очищена, обезжирена и зачищена абразивом для лучшей адгезии.
5. Что означает степень твердости «С» в маркировке техпластины?
Степень твердости обозначает условную твердость резины по Шору А.
- М — мягкая (30-55 единиц).
- С — средняя (55-70 единиц).
- Т — повышенная (70-90 единиц).
Наиболее распространенной и универсальной является средняя твердость.