Плиты и футеровки

Защитные резиновые и резинометаллические элементы, объединяемые в категорию плит и футеровок, представляют собой конструкционные изделия, предназначенные для защиты рабочих поверхностей промышленного оборудования от интенсивного абразивного, ударного и гидроабразивного износа. Ключевым функциональным назначением данной продукции является продление межремонтного интервала узлов перегрузки, бункеров, течек, мельниц и кузовов большегрузной техники, а также снижение уровня шума и вибрации на производстве. Применение эластомерной защиты позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы за счет замены только изношенных сегментов футеровки, а не несущих металлических конструкций.

Инженерно-технический персонал горно-обогатительных комбинатов и производственных предприятий может направить техническое задание на проектирование защиты или спецификацию для расчета стоимости изделий по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения консультации по свойствам материалов доступен телефон +7 (800) 302-31-42.

Технологии производства и материалы для плит и футеровок

Изготовление защитных покрытий осуществляется методом горячей вулканизации в гидравлических прессах под высоким давлением. Данная технология обеспечивает монолитность структуры резины и высокую адгезию эластомера к металлической подложке (в случае производства резинометаллических изделий). Плиты и футеровки производятся из специализированных износостойких резиновых смесей на основе натурального или синтетического каучука (изопренового, бутадиен-нитрильного), обладающих высокой стойкостью к порезам и раздиру.

В зависимости от условий эксплуатации (сухое или мокрое истирание, наличие масел, температурный режим) подбирается рецептура смеси. Основные типы исполнений:

1. Износостойкие (абразивостойкие). Предназначены для работы с сыпучими материалами (руда, уголь, щебень). Характеризуются высокой эластичностью и способностью гасить энергию удара падающего куска.
2. ТМКЩ (Тепломорозокислотощелочестойкие). Применяются в условиях воздействия агрессивных химических сред и температурных перепадов. Соответствуют требованиям по стойкости к растворам кислот и щелочей (до 20% концентрации).
3. Маслобензостойкие (МБС). Используются там, где возможен контакт с ГСМ.

Производство ведется в соответствии с Техническими условиями (ТУ) завода-изготовителя, разработанными под конкретные виды оборудования. Физико-механические показатели резины (твердость, прочность, относительное удлинение) нормируются с учетом положений ГОСТ 7338-90 (для техпластин) и отраслевых стандартов горной промышленности.

Сравнение типов футеровочных плит:

При выборе способа крепления необходимо учитывать характер нагрузок. Для защиты от скользящего истирания мелкофракционным материалом допускается использование клеевого метода монтажа резиновых листов. Однако в зонах падения крупнокусковой руды (первая стадия дробления) следует применять исключительно плиты и футеровки на металлической подложке с механическим (болтовым) креплением, так как клеевой шов может разрушиться от вибрации и ударов.

Технические параметры и сферы применения

Геометрические параметры изделий варьируются в широком диапазоне и зависят от чертежей защищаемого оборудования. Толщина футеровочных плит может составлять от 10 мм до 150 мм и более. Твердость резины обычно находится в пределах 55–75 единиц по Шору А, что обеспечивает оптимальный баланс между жесткостью и способностью к демпфированию ударов. Рабочий температурный диапазон для стандартных смесей составляет от -40°С до +80°С.

Основные отрасли и узлы применения:

• Горнодобывающая промышленность: Футеровка мельниц (МШР, МШЦ), пересыпных лотков, бункеров-накопителей, виброгрохотов.
• Производство бетона и стройматериалов: Защита брони бетоносмесителей, течек подачи инертных материалов.
• Транспорт и логистика: Футеровка приводных барабанов ленточных конвейеров (для увеличения коэффициента трения и исключения проскальзывания ленты), защита кузовов карьерных самосвалов.
• Сельское хозяйство: Защита зернотоков и элеваторного оборудования (снижение боя зерна и шума).

Использование резиновой футеровки вместо металлической (сталь Гадфильда, чугун) позволяет снизить массу футеровки на 40-60%, уменьшить нагрузку на подшипниковые узлы и снизить уровень шума на 10-20 дБ.

Компания «Резиномир» предлагает предприятиям рассмотреть возможность изготовления изделий по индивидуальным чертежам. Мы готовы рассчитать стоимость комплекта защиты, исходя из условий эксплуатации и требуемого ресурса. Возможна поставка продукции оптом для плановых ремонтов оборудования.

Коммерческие условия

Работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата продукции производится по безналичному расчету. Предприятие осуществляет производство партий изделий под заказ, а также предлагает типовые решения из наличия. Отгрузка готовой продукции производится со склада в Екатеринбурге транспортными компаниями в любой регион. В коммерческом предложении фиксируются условия поставки, гарантия на изделия и соответствие техническому заданию. Прайс-лист на стандартные типоразмеры плит предоставляется по запросу в отдел продаж.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. В чем преимущество резиновой футеровки перед металлической?
Резина обладает высокой упругостью, что позволяет ей гасить энергию удара, а не сопротивляться ей жесткостью, как металл. Это обеспечивает высокую износостойкость при гидроабразивном и абразивном износе. Кроме того, резиновые плиты легче, не подвержены коррозии, снижают шум и проще в монтаже.

2. Как крепится резинометаллическая плита?
Крепление осуществляется механическим способом. В металлической подложке плиты предусмотрены шпильки, отверстия с зенковкой или Т-образные пазы под болты. Плита притягивается к стенке защищаемого оборудования гайками с внешней стороны. Возможен также вариант приварки металлической основы плиты к корпусу.

3. Можно ли использовать футеровку для горячих материалов?
Стандартные износостойкие резины работают до +80°С. При более высоких температурах (до +120°С…+150°С) происходит термическое старение резины и потеря свойств. Для таких условий необходимо заказывать спецфутеровку из теплостойких смесей (например, на основе этилен-пропиленового каучука), но их абразивная стойкость может быть ниже.

4. Изготавливаете ли вы футеровку по чертежам заказчика?
Да, основная часть футеровочных плит (особенно для мельниц и нестандартных бункеров) производится под заказ. Для расчета и запуска в производство необходимы чертежи развертки защищаемой поверхности или эскизы отдельных плит с указанием крепежных размеров.

5. Какая толщина плиты нужна для защиты от падения камней?
Толщина подбирается исходя из крупности фракции и высоты падения. Например, для защиты от падения куска породы диаметром 100 мм с высоты 1 метр рекомендуется плита толщиной не менее 40-50 мм. Инженеры компании могут дать консультацию по подбору толщины для конкретных условий.