Сита и дражные ковры

Просеивающие поверхности и шлюзовые покрытия из эластомеров представляют собой категорию специализированных резинотехнических изделий, применяемых в горнодобывающей и строительной отраслях для процессов грохочения, классификации сыпучих материалов и гравитационного обогащения полезных ископаемых. Основное функциональное назначение данной продукции — разделение горной массы на фракции заданной крупности и улавливание ценных тяжелых минералов (золота, платины) в потоке пульпы. Использование полимерных материалов вместо металлических аналогов позволяет существенно снизить уровень шума, уменьшить вибрационные нагрузки на несущие конструкции оборудования и повысить эффективность сепарации за счет эффекта самоочистки ячеек.

Главные механики обогатительных фабрик и специалисты отделов снабжения могут направить техническое задание на изготовление или запрос на подбор изделий по электронной почте ekb@rti-land.ru, а также получить консультацию по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технические характеристики и производство: сита и дражные ковры

Эксплуатация просеивающих поверхностей происходит в условиях интенсивного абразивного износа и ударных нагрузок. Поэтому сита и дражные ковры производятся из высокомолекулярных соединений, обладающих исключительной износостойкостью и упругостью.

Технологии и материалы

В зависимости от назначения изделия применяются различные методы производства:

1. Резиновые сита и ковры. Изготавливаются методом формовой вулканизации в гидравлических прессах. Сырьем служат износостойкие резиновые смеси на основе натурального или синтетического (изопренового, бутадиен-нитрильного) каучука. Твердость материала варьируется в пределах 60–75 единиц по Шору А. Резина эффективно гасит удары крупных кусков породы (более 100 мм), предотвращая повреждение короба грохота.
2. Полиуретановые сита. Производятся методом свободного литья. Полиуретановые эластомеры характеризуются высокой точностью размеров ячеек, стойкостью к гидролизу и абразивному износу, превышающему показатели резины и стали в 3–5 раз при работе с мелкими фракциями (до 20 мм).

Производство данной номенклатуры регламентируется Техническими условиями (ТУ), разработанными заводом-изготовителем с учетом требований к оборудованию (грохоты ГИЛ, ГИТ, ГИС и импортные аналоги). Физико-механические свойства резины контролируются в соответствии с методами ГОСТ 270-75 (эластичность, прочность).

Конструктивные особенности и классификация

Номенклатура изделий делится на два функциональных класса:

1. Сита для грохотов (просеивающие панели):
Предназначены для сортировки щебня, руды, угля и песка. Различаются по типу крепления (натяжные фальцевые, модульные, штифтовые) и геометрии ячейки (квадратная, круглая, щелевидная). Важным параметром является «живое сечение» — отношение площади отверстий к общей площади сита, определяющее производительность.

2. Дражные ковры (шлюзовые покрытия):
Представляют собой резиновые полотна с ячеистой или рифленой поверхностью, укладываемые на дно шлюзов промывочных приборов и драг. Их задача — создание турбулентных завихрений потока, способствующих осаждению тяжелых частиц золота и платины в ячейках.

• Тип ячеи: Прямая, наклонная (60°), «канадская» (V-образная).
• Глубина ячеи: от 3 мм до 10 мм и более, в зависимости от крупности улавливаемого металла.

Сравнительные характеристики материалов просеивающих поверхностей:

При выборе дражных ковров необходимо учитывать гидродинамику потока пульпы. Ковры с глубокой наклонной ячеей эффективны на шлюзах грубой очистки для улавливания самородков и крупного песка. Для шлюзов тонкого наполнения (доводочных) целесообразно использовать ковры с мелким рифлением или ворсистые покрытия, чтобы минимизировать снос мелкого золота.

Сферы применения в промышленности

Основными потребителями продукции являются горно-обогатительные комбинаты (ГОК) и предприятия по добыче нерудных строительных материалов.

Конкретные примеры использования:

• Золотодобыча: Комплектация шлюзов драг, промприборов (ПГШ, ПБШ), обогатительных установок для россыпных и коренных месторождений.
• Производство инертных материалов: Оснащение вибрационных грохотов на дробильно-сортировочных комплексах (ДСК) для разделения гравия и щебня на товарные фракции.
• Угольная промышленность: Обезвоживание и классификация угля.
• Металлургия: Грохочение агломерата и кокса (применяются специальные термостойкие резины).

Компания «Резиномир» предлагает предприятиям рассчитать стоимость комплекта сит или ковров под конкретную технологическую линию. Возможна поставка продукции оптом для плановой замены футеровки перед началом промывочного сезона. Также доступна услуга производства нестандартных изделий под заказ по эскизам заказчика (с индивидуальными размерами карт и карт раскроя).

Коммерческие условия сотрудничества

Реализация осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Оплата производится по безналичному расчету. Менеджеры готовы предоставить актуальный прайс-лист на стандартные типоразмеры дражных ковров и модульных сит. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге, доставка в удаленные регионы добычи организуется с привлечением транспортных компаний.

Мы предлагаем прозрачные условия: каждая партия сопровождается паспортом качества. Гарантия на изделия распространяется при соблюдении правил монтажа и эксплуатации. Возможна консультация технолога по выбору материала (резина или полиуретан) в зависимости от абразивности породы.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Что лучше для промывки золота: резиновый дражный ковер или виниловый?
Резиновые ковры обладают более высокой износостойкостью и лучше сопротивляются ударным нагрузкам от крупных камней, проходящих по шлюзу. Они идеальны для первой стадии обогащения (шлюз глубокого наполнения). Виниловые ковры («мох») чаще используются на доводочных шлюзах для улавливания тонкого, дисперсного золота.

2. Как правильно крепить резиновые сита на грохоте?
Натяжные резиновые сита крепятся аналогично металлическим — с помощью натяжных планок и болтов. Важно обеспечить равномерное натяжение полотна, чтобы избежать его провисания и «хлыстания» о подситники, что приведет к преждевременному износу. Модульные сита крепятся на специальный каркас с помощью штифтов или планок «ласточкин хвост».

3. Можно ли изготовить сито с ячейкой нестандартной формы?
Да, технология производства позволяет изготавливать пресс-формы для вулканизации сит с любой геометрией ячейки (круг, овал, прямоугольник) и их расположением (рядовое, шахматное), если это необходимо для повышения эффективности грохочения специфического материала.

4. Влияет ли толщина сита на эффективность грохочения?
Да. Слишком толстое сито при малом размере ячейки может снижать производительность из-за уменьшения живого сечения и худшего прохождения материала («туннельный эффект»). Слишком тонкое сито будет иметь низкий ресурс. Толщина подбирается исходя из крупности куска и требуемого срока службы.

5. Какие данные нужны для заказа натяжного сита?
Для заказа необходимо указать: внутренние размеры короба грохота (ширина и длина), размер ячейки, толщину полотна, тип крепления (фальцы: вверх или вниз, их размеры) и характер просеиваемого материала (сухой/мокрый, абразивность).