Мембраны и ткани
Показаны все результаты (13)Цены: по возрастанию
Технические прорезиненные полотна и мембранные ткани представляют собой класс композиционных материалов, состоящих из текстильной армирующей основы и двухстороннего или одностороннего эластомерного покрытия. Функциональное назначение данной продукции заключается в обеспечении герметичности подвижных соединений, разделении рабочих сред (газ/жидкость) в регулирующей арматуре, а также восприятии механических нагрузок при сохранении гибкости. Изделия применяются для изготовления плоских мембран, диафрагм, уплотнителей и гибких ограждений в машиностроении, нефтегазовой отрасли и приборостроении.
Специалисты конструкторских бюро и отделов снабжения могут направить техническое задание на подбор материала или спецификацию для заказа по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации доступен телефон +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и производство категории: мембраны и ткани
Эксплуатационные свойства мембранных полотен определяются комбинацией характеристик текстильного каркаса и химического состава резиновой смеси. Армирующий слой воспринимает разрывные нагрузки и ограничивает деформацию, а резиновый слой обеспечивает газо- и водонепроницаемость, а также стойкость к агрессивным средам.
Технология изготовления и материалы
Производство осуществляется методами каландрирования (прессования резины в ткань валами) или шпредингования (нанесения резинового клея/раствора на поверхность ткани). После нанесения покрытия материал подвергается вулканизации в непрерывных вулканизаторах или автоклавах.
В качестве основы используются следующие типы тканей:
- Полиамидные (Капрон, Нейлон). Обладают высокой прочностью на разрыв и стойкостью к многократным изгибам.
- Полиэфирные (Лавсан). Характеризуются высокой термостойкостью и стабильностью размеров.
- Хлопчатобумажные (Доместик, Чефер). Применяются для условий с невысокими механическими нагрузками.
- Арамидные (Кевлар). Используются для изделий, работающих при экстремальных давлениях и температурах.
Покровный слой формируется из резиновых смесей на основе различных каучуков:
- NBR (Нитрильный каучук). Обеспечивает стойкость к маслам, бензину и нефти.
- CR (Хлоропреновый каучук / Неопрен). Устойчив к озону, морской воде, обладает огнестойкостью.
- EPDM (Этилен-пропиленовый каучук). Работает в среде горячей воды, пара, слабых кислот и щелочей.
- IIR (Бутилкаучук). Обладает исключительной газонепроницаемостью.
Производство продукции регламентируется государственными стандартами и техническими условиями. В частности, прорезиненные ткани выпускаются в соответствии с ГОСТ 332-91 (Ткани хлопчатобумажные, вискозные и капроновые прорезиненные технические) и различными ТУ (например, ТУ 38.105362-97), разработанными под конкретные требования заказчиков.
Классификация и параметры
Мембраны и ткани классифицируются по количеству слоев (однослойные, многослойные), толщине и разрывной нагрузке. Толщина полотна варьируется от 0,2 мм до 10 мм. Ширина рулона обычно составляет от 800 до 1200 мм.
Сравнительные характеристики распространенных типов мембранных полотен:
| Тип полотна | Основа каучука | Рабочая температура | Среда эксплуатации | Прочность на разрыв (Н/см) |
|---|---|---|---|---|
| МБС (Маслобензостойкое) | NBR | -30°С … +100°С | Масла, топливо, жиры | 600 — 1200 |
| ТМКЩ (Кислотощелочестойкое) | EPDM / SBR | -45°С … +80°С | Вода, воздух, растворы солей | 500 — 1000 |
| Атмосферостойкое | CR (Neoprene) | -40°С … +110°С | Озон, УФ-излучение, морская среда | 700 — 1400 |
| Термостойкое | VMQ (Силикон) | -60°С … +250°С | Высокие температуры, пищевые среды | 400 — 800 |
Важно: При раскрое мембранного полотна для изготовления круглых диафрагм необходимо учитывать направление нитей основы и утка ткани. Различная деформируемость материала в продольном и поперечном направлениях может влиять на ход штока в прецизионных регулирующих устройствах. Рекомендуется консультация технолога перед запуском в серийное производство.
Сферы применения в промышленности
Благодаря способности выдерживать знакопеременные нагрузки и агрессивные воздействия, мембранные ткани широко используются в различных отраслях:
- Газовая промышленность: Изготовление рабочих мембран для газовых редукторов, регуляторов давления, газовых счетчиков.
- Автомобилестроение: Диафрагмы бензонасосов, карбюраторов, пневматических тормозных камер.
- Нефтехимия: Уплотнения для «плавающих» крыш резервуаров, гибкие соединения трубопроводов.
- Вентиляция и кондиционирование: Виброгасящие вставки, гибкие рукава.
- Авиастроение: Мягкие топливные баки.
Компания «Резиномир» предлагает предприятиям заказать мембранное полотно с необходимыми физико-механическими свойствами. Мы готовы рассчитать стоимость партии, исходя из требуемого метража и типа материала. Предлагаем продукцию оптом (в рулонах) и осуществляем поставку под заказ специфических марок тканей, соответствующих особым ТУ.
Коммерческие условия сотрудничества
Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты — безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в другие регионы организуется с привлечением федеральных транспортных компаний.
Прайс-лист на стандартные позиции формируется по запросу. Возможна консультация по подбору аналогов импортных мембранных материалов. На все поставляемые партии предоставляется гарантия соответствия заявленным характеристикам (толщина, прочность, адгезия) и паспорт качества.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Чем отличается мембранное полотно от обычной техпластины?
Техпластина (ГОСТ 7338-90) представляет собой массив резины (иногда с тканевой прокладкой), предназначенный в основном для статических уплотнений. Мембранное полотно специально разработано для работы в динамическом режиме (изгиб, растяжение), имеет меньшую толщину, более высокую гибкость и прочный тканевый каркас, предотвращающий разрыв при циклических нагрузках.
2. Можно ли использовать ткань с покрытием NBR для питьевой воды?
Стандартные технические ткани NBR (бутадиен-нитрильные) содержат ингредиенты, не допущенные к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой. Для таких целей необходимо использовать ткани с покрытием из пищевой резины (обычно на основе натурального каучука или силикона), имеющие соответствующий гигиенический сертификат.
3. Как правильно хранить прорезиненную ткань?
Ткани должны храниться в рулонах, в сухом закрытом помещении при температуре от 0 до +25°С, на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Не допускается воздействие прямых солнечных лучей, масел, бензина (если ткань не МБС) и веществ, разрушающих резину. Деформация рулонов при хранении запрещена.
4. Какова минимальная партия отгрузки?
Минимальная партия зависит от типа материала. Стандартные позиции отгружаются кратно одному рулону (обычно 30-50 погонных метров). В некоторых случаях возможна отмотка, если это предусмотрено складской программой для конкретного артикула.
5. Держит ли мембранная ткань давление газа?
Да, прорезиненные ткани обладают газонепроницаемостью. Рабочее давление зависит от толщины резинового слоя, плотности ткани и конструкции узла (площади мембраны). Для высоких давлений применяются многослойные ткани с усиленным каркасом из полиамида или кевлара.