Полоса Лайон
Показаны все результаты (9)Цены: по возрастанию
Профилированные резинотехнические изделия типа «Лайон» представляют собой специализированную категорию уплотнителей, предназначенных для герметизации автоклавов, сушильных камер, вулканизационных котлов и судовых люков. Основное функциональное назначение данного профиля — обеспечение надежной герметизации разъемных соединений, работающих в условиях повышенных температур, давления и воздействия агрессивных сред (пар, конденсат, морская вода). Благодаря специфической геометрии и составу смеси, уплотнитель компенсирует зазоры и сохраняет эластичность при многократных циклах сжатия-восстановления.
Конструкторы и специалисты служб снабжения промышленных предприятий могут направить техническое задание на изготовление или запрос на подбор профиля по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной консультации по наличию типоразмеров доступен телефон +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и производство: полоса Лайон
Изделие относится к классу неформовых РТИ. Технологический процесс производства базируется на методе непрерывной экструзии (шприцевания) резиновой смеси через профилирующую фильеру с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха или в автоклаве. Данная технология позволяет получать полосу Лайон неограниченной длины с постоянным поперечным сечением, что исключает наличие стыковочных швов на прямых участках уплотнения.
Материалы и физико-механические свойства
В зависимости от условий эксплуатации (температурный режим, рабочая среда), профиль изготавливается из различных типов синтетических каучуков. Традиционно «Лайон» ассоциируется с термостойкими смесями красно-коричневого цвета, однако возможно исполнение в черном или сером цвете при использовании маслобензостойких или атмосферостойких компаундов.
Основные используемые материалы:
- Силиконовые каучуки (VMQ / ИРП-1338). Обеспечивают работоспособность в диапазоне температур от -60°С до +250°С. Отличаются высокой эластичностью, отсутствием токсичных выделений и инертностью к пищевым средам.
- Этилен-пропиленовые каучуки (EPDM). Стойкие к пару, горячей воде, озону и старению. Рабочий диапазон до +150°С.
- Нитрильные каучуки (NBR). Применяются в случае контакта уплотнения с маслами, топливом и смазочными материалами.
- Стирольные каучуки (SBR). Для общепромышленных целей с невысокими температурными нагрузками.
Сравнительная таблица характеристик материалов для профиля Лайон:
| Тип материала | Температурный предел | Стойкость к пару | Стойкость к маслам | Твердость (Шор А) |
|---|---|---|---|---|
| Силикон (VMQ) | +250°С | Высокая | Низкая | 50 — 70 |
| EPDM | +150°С | Отличная | Низкая | 60 — 80 |
| NBR (МБС) | +100°С | Низкая | Высокая | 65 — 85 |
| SBR (ТМКЩ) | +80°С | Средняя | Низкая | 60 — 80 |
Нормативная база производства опирается на Технические условия (ТУ) завода-изготовителя, разработанные для конкретных отраслей (например, судостроение или стройиндустрия), а также на общие стандарты для неформовых изделий. Физико-механические показатели резины контролируются в соответствии с ГОСТ 270-75.
Критически важным параметром при выборе уплотнителя для автоклавов является коэффициент остаточной деформации сжатия при высоких температурах. Если материал не обладает способностью восстанавливать форму после цикла нагрева под давлением, герметичность соединения будет нарушена уже через несколько циклов, что приведет к утечке пара и нарушению технологического процесса.
Классификация и сферы применения
Геометрия сечения полосы Лайон может варьироваться в зависимости от конструкции посадочного места (паза) уплотняемого оборудования.
Наиболее распространенные типы сечений:
- Прямоугольное и квадратное: Классическая форма для плоских фланцевых соединений.
- Трапециевидное (Ласточкин хвост): Для установки в ответные пазы крышек автоклавов.
- Фасонное: Сложные профили с выступами и канавками для улучшения герметизации.
Размерный ряд включает ширину основания от 10 до 50 мм и высоту от 5 до 40 мм. Допуски на размеры для экструдированных изделий определяются классом точности по ГОСТ.
Основные отрасли и примеры использования:
- Производство строительных материалов: Уплотнение крышек промышленных автоклавов при производстве газобетона, силикатного кирпича (работа в среде насыщенного пара под давлением).
- Судостроение и судоремонт: Герметизация судовых люков, иллюминаторов, водонепроницаемых дверей (требования к морской воде и солевому туману).
- Пищевая промышленность: Уплотнители для стерилизаторов, коптильных и сушильных камер (требуется пищевой допуск).
- Деревообработка: Вакуумные и сушильные камеры для древесины.
- Химическая промышленность: Емкостное оборудование, реакторы.
Компания «Резиномир» предлагает предприятиям заказать изготовление уплотнителей по индивидуальным чертежам или образцам. Мы готовы рассчитать стоимость производства партии, исходя из требуемого материала и общего метража. Возможна поставка продукции оптом в бухтах или нарезка в размер.
Коммерческие условия сотрудничества
Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты — безналичный расчет с НДС. Мы предлагаем гибкую ценовую политику: прайс-лист на базовые сечения предоставляется по запросу, цена нестандартных изделий калькулируется индивидуально.
Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в регионы России организуется через федеральные транспортные компании. Для постоянных клиентов возможна отгрузка с отсрочкой платежа. На все партии предоставляется гарантия и паспорт качества, подтверждающий соответствие физико-механических свойств. Мы предлагаем не просто купить уплотнитель, а получить техническое решение для конкретного узла.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Как правильно стыковать полосу Лайон в кольцо?
Стыковка профиля в замкнутый контур производится двумя способами: склеиванием специальными термостойкими клеями (например, на основе силикона для силиконовых профилей) или горячей вулканизацией в пресс-форме. Второй способ обеспечивает прочность стыка, равную прочности основного материала, и рекомендуется для автоклавных уплотнений.
2. Какую температуру выдерживает стандартная красная полоса?
Традиционная красная (или красно-коричневая) полоса чаще всего изготавливается из силиконовой резины или специальных смесей на основе синтетического каучука. Рабочий диапазон таких изделий обычно составляет до +200°С … +250°С. Однако цвет не является гарантией свойств, поэтому всегда следует запрашивать технические характеристики конкретной партии.
3. Можно ли изготовить профиль по изношенному образцу?
Да, технический отдел может разработать чертеж фильеры на основе образца. Однако следует учитывать, что старый уплотнитель имеет остаточную деформацию. Для точного изготовления желательно предоставить размеры посадочного паза (ширина, глубина) оборудования.
4. Какой срок службы у уплотнителя автоклава?
Ресурс зависит от интенсивности циклов нагрева/охлаждения, давления и агрессивности среды. В среднем, качественные силиконовые или EPDM уплотнения служат от 6 месяцев до 2 лет при непрерывном производстве.
5. Что такое «шприцованная» резина?
Термин «шприцованная» (или шприцеванная) относится к методу изготовления — экструзии (продавливанию через шприц-машину/экструдер). Это синоним неформовых изделий. Полоса Лайон является типичным представителем шприцованной продукции.
