Уплотнители и профиля
Отображение 1–20 из 46Цены: по возрастанию
Неформовые резинотехнические изделия, к которым относятся уплотнительные профили сложного сечения, представляют собой категорию эластичных конструкционных элементов, предназначенных для герметизации подвижных и неподвижных соединений. Основное функциональное назначение данной продукции — обеспечение воздухо- и влагонепроницаемости стыков, защита внутренних объемов конструкций от пыли и шума, а также амортизация вибрационных нагрузок. Благодаря разнообразию геометрических форм, изделия находят применение в строительстве, автомобилестроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Инженеры-конструкторы и специалисты отделов материально-технического обеспечения могут направить техническое задание на изготовление профиля или спецификацию для расчета стоимости партии по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации по номенклатуре доступен телефон +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и материалы
Процесс изготовления базируется на методе непрерывной экструзии (шприцевания) резиновой смеси через профилирующую головку (фильеру) с последующей вулканизацией в линиях непрерывного действия (солевые ванны, СВЧ-туннели или горячий воздух). Данная технология позволяет получать уплотнители и профиля неограниченной длины с постоянным поперечным сечением высокой точности.
В зависимости от условий эксплуатации, для производства используются различные типы эластомеров:
- EPDM (Этилен-пропиленовый каучук). Наиболее востребованный материал для фасадных и оконных уплотнителей. Обладает исключительной стойкостью к озону, ультрафиолету и перепадам температур (от -50°С до +130°С).
- ТЭП (Термоэластопласты). Современный материал, перерабатываемый как пластик, но обладающий свойствами резины. Отличается возможностью сваривания углов и широкой цветовой гаммой.
- Силикон (VMQ). Применяется для термостойких уплотнений (до +250°С) и изделий с пищевым допуском.
- NBR (Нитрильный каучук). Маслобензостойкий материал для уплотнения узлов, контактирующих с ГСМ.
- Пористая резина (EPDM/Неопрен). Используется для создания мягких уплотнений с низким усилием закрывания (двери, люки).
Сравнительная характеристика материалов для профилей:
| Тип материала | Температурный диапазон | Стойкость к озону/УФ | Остаточная деформация | Основное применение |
|---|---|---|---|---|
| EPDM | -50°С … +130°С | Высокая | Низкая | Окна, фасады, авто |
| ТЭП (SEBS) | -40°С … +100°С | Высокая | Средняя | Окна ПВХ, двери |
| Силикон | -60°С … +250°С | Высокая | Низкая | Печи, медицина |
| NBR | -30°С … +100°С | Низкая | Низкая | Емкости с маслом |
Нормативные стандарты и классификация
Производство профильных изделий регламентируется государственными стандартами и техническими условиями. Ключевыми документами являются:
- ГОСТ 30778-2001: Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков.
- ТУ 2500-376-00152106-94: Профили резиновые технические.
- ТУ 38.105376-92: Детали профильные из резины.
Изделия классифицируются по геометрии сечения и функциональному назначению:
- П-образные и U-образные: Для защиты кромок листовых материалов и стекла.
- Р-образные и D-образные: Для уплотнения дверей, люков, ворот (часто с пористой трубкой).
- Е-образные: Для герметизации камер и емкостей.
- Т-образные («Грибок»): Для установки в паз.
- Елочка («Клин»): Для фиксации стекол и панелей.
Важно: При проектировании уплотнительного узла необходимо учитывать твердость материала по Шору А. Слишком жесткий профиль (свыше 70-80 ед.) может препятствовать плотному закрытию двери или создавать избыточное напряжение в конструкции. Слишком мягкий (менее 40-50 ед.) может «сплющиваться» и терять герметичность со временем. Оптимальная твердость для большинства задач — 60-65 ед. Шор А.
Сферы применения в промышленности и строительстве
Универсальность технологии экструзии позволяет создавать профили практически любой конфигурации под конкретные задачи заказчика.
Основные направления использования:
- Строительство: Уплотнение оконных и дверных блоков (алюминий, ПВХ, дерево), фасадное остекление, герметизация деформационных швов, уплотнение ворот промышленных зданий.
- Автомобилестроение и транспорт: Уплотнители дверей, багажников, стекол, капотов автомобилей, автобусов, спецтехники.
- Холодильное оборудование: Магнитные и немагнитные уплотнители дверей промышленных холодильных камер.
- Электротехника: Герметизация шкафов управления, трансформаторных подстанций (IP54/IP65).
- Судостроение: Уплотнение люковых закрытий, иллюминаторов (морская резина).
Компания «Резиномир» предлагает предприятиям заказать изготовление профилей по индивидуальным чертежам. Мы готовы спроектировать и изготовить фильеру (оснастку) для экструзии уникального сечения. Также в наличии имеется широкий ассортимент стандартных профилей. Возможна поставка продукции оптом в бухтах.
Коммерческие условия сотрудничества
Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты предполагают безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в регионы России и страны СНГ организуется с привлечением федеральных транспортных компаний.
Специалисты отдела продаж готовы предоставить каталог типовых сечений и рассчитать стоимость производства партии. Предлагаем гибкие условия для серийных заказов. На все партии предоставляется паспорт качества, подтверждающий соответствие физико-механических показателей требованиям ТУ или ГОСТ.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Какова минимальная партия для заказа профиля по чертежу?
Для запуска производства нового профиля необходимо изготовить индивидуальную фильеру. Минимальная партия обычно составляет от 50-100 кг готовой продукции или от 500-1000 погонных метров (в зависимости от веса погонного метра). Для стандартных профилей из наличия минимальная партия — одна бухта.
2. Можно ли сделать профиль самоклеящимся?
Да, на большинство профилей из резины (EPDM, силикон) возможно нанесение клеевого слоя (армированная лента) с защитным лайнером. Это упрощает монтаж и исключает необходимость использования жидкого клея.
3. Чем отличается EPDM от обычной резины?
EPDM (этилен-пропиленовый каучук) — это синтетический материал, специально разработанный для работы в атмосферных условиях. Он не разрушается от солнца (озона) и не дубеет на морозе в течение 15-20 лет. Обычная резина (СКИ, СБР) на солнце трескается уже через 3-5 лет.
4. Можно ли состыковать профиль в рамку?
Да, профили можно стыковать в замкнутые контуры (рамки, кольца) под прямым углом или под 45 градусов. Стыковка производится методом склеивания (холодная вулканизация) или сварки (горячая вулканизация в угловых пресс-формах), что обеспечивает высокую прочность шва.
5. Как подобрать уплотнитель для старых окон?
Для ремонта старых окон или замены изношенных уплотнителей лучше всего подходят профили из мягкого EPDM или силикона трубчатого сечения (D, P, E-образные). Они обладают высокой эластичностью и способны перекрывать неравномерные зазоры, возникшие из-за деформации рам.