Ремни нестандартные

Приводные ремни специального назначения, разработанные для уникальных кинематических схем и условий эксплуатации, где стандартные профили по ГОСТ и DIN неприменимы, выделяются в категорию нестандартных ремней. Сюда относятся изделия с редкими геометрическими параметрами (ширина, высота, длина), специфическим покрытием рабочей поверхности, наличием толкателей, перфорации или изготовленные из особых материалов. Функциональное назначение продукции — обеспечение работы высокоточного импортного оборудования, устаревших станков или экспериментальных установок, для которых серийные комплектующие уже не выпускаются или не подходят по характеристикам.

Главные инженеры, конструкторы и специалисты по снабжению могут направить чертеж, эскиз или образец изделия для разработки технического решения и расчета стоимости производства по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения консультации по возможностям изготовления доступен телефон +7 (800) 302-31-42.

Технологии производства и материалы

Изготовление нестандартных ремней осуществляется как методом полного цикла (сборка, вулканизация в индивидуальных пресс-формах), так и методом доработки серийных заготовок (шлифовка, наварка покрытий, перфорация).

В зависимости от требований заказчика, ремни нестандартные могут быть выполнены на базе:

1. Резинотканевого каркаса: Классическая технология с кордом из полиэфира или кевлара и обкладками из хлоропренового каучука (CR) или EPDM.
2. Полиуретана (PU): Литьевые или экструдированные ремни со стальным или арамидным кордом. Позволяют наваривать на спинку различные профили, толкатели и покрытия (Linatex, Supergrip, Sylomer).
3. Кожи или ткани: Плоские приводные ремни со специальными фрикционными свойствами.

Виды модификаций

• Наварка покрытий (Lining): На внешнюю сторону ремня (зубчатого, клинового, поликлинового) наносится слой мягкой резины, полиуретана, губки или ПВХ. Это необходимо для бережной транспортировки хрупких грузов, повышения сцепления или, наоборот, снижения трения.
• Механическая обработка: Фрезеровка зубьев, проточка продольных или поперечных канавок, шлифовка толщины с высокой точностью.
• Перфорация: Пробивка отверстий для вакуумного прижима транспортируемого материала или установки механических захватов.
• Установка толкателей: Приварка или механическое крепление профилей для позиционирования и перемещения штучных грузов.

Технические параметры и классификация

Поскольку единого стандарта на нестандартные изделия не существует, производство ведется по согласованным с заказчиком чертежам или Техническим условиям (ТУ) предприятия. Однако базовые параметры ремней (шаг зуба, угол клина) часто привязываются к международным нормам ISO для обеспечения совместимости со шкивами.

Основные группы нестандартных ремней:

При заказе ремня с покрытием критически важно учитывать минимальный диаметр огибания шкива. Жесткое или толстое покрытие уменьшает гибкость ремня. Если диаметр шкива слишком мал, покрытие может отслоиться или растрескаться. Инженеры компании помогут рассчитать допустимую толщину покрытия для конкретного привода.

Сферы применения

Потребность в нестандартных решениях возникает практически во всех отраслях, использующих автоматизированные линии и спецтехнику.

Основные направления:

• Упаковочная промышленность: Вертикальные и горизонтальные фасовочные автоматы (ремни для протяжки пленки).
• Пищевое производство: Транспортировка кондитерских изделий, хлеба, мясной продукции (используются материалы с пищевым допуском).
• Деревообработка и производство мебели: Подача заготовок в кромкооблицовочные станки, шлифовальные линии.
• Полиграфия и бумага: Линии по производству гофрокартона, типографские машины (вакуумные ремни).
• Стекольная промышленность: Транспортировка стекла (ремни с мягким покрытием, не оставляющим следов).

Компания «Резиномир» предлагает услуги по изготовлению и доработке приводных ремней любой сложности. Мы готовы рассчитать стоимость единичного экземпляра или серийной партии. Производство осуществляется на современном оборудовании для сварки, нарезки и шлифовки.

Коммерческие условия сотрудничества

Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты предполагают безналичный расчет с НДС. Сроки изготовления зависят от сложности технического задания и наличия базовых материалов на складе (обычно от 3 до 15 рабочих дней).

Отгрузка готовых изделий производится со склада в Екатеринбурге. Доставка в регионы России организуется через федеральные транспортные компании. На всю продукцию предоставляется гарантия качества сварных швов и адгезии покрытий. Мы также предлагаем услуги по стыковке плоских и зубчатых ремней в кольцо.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли изготовить ремень по образцу, если он порвался?
Да, мы можем изготовить ремень по предоставленному образцу. Для этого необходимо отправить нам сам ремень (или его части) для проведения замеров и анализа материалов. Если образец сильно поврежден, желательно также предоставить информацию о типе оборудования и параметрах шкивов.

2. Какое покрытие выбрать для протяжки пленки?
Для протяжки упаковочной пленки чаще всего используется покрытие Linatex (натуральная красная резина) или Vikolaks. Эти материалы обладают высоким коэффициентом трения и износостойкостью, обеспечивая надежный захват пленки без проскальзывания.

3. Делаете ли вы перфорацию на зубчатых ремнях?
Да, мы осуществляем перфорацию (пробивку отверстий) на зубчатых и плоских ремнях по чертежам заказчика. Отверстия могут быть круглыми, овальными или прямоугольными, сквозными или глухими (до корда). Перфорация часто требуется для вакуумных транспортеров.

4. Можно ли состыковать зубчатый ремень в кольцо?
Да, открытые (рулонные) зубчатые ремни из полиуретана можно сварить в кольцо любой длины. Прочность сварного стыка составляет примерно 50% от прочности цельного ремня с непрерывным кордом. Для высоконагруженных силовых передач рекомендуется использовать бесшовные ремни (Flex), а сварные — для транспортировки.

5. Какая минимальная партия для заказа?
Для большинства типов доработки (наварка, резка, сварка) минимальная партия составляет 1 шт. Однако стоимость единичного изделия будет выше, чем при серийном заказе, из-за затрат на переналадку оборудования. Для полностью уникальных формовых изделий (требующих изготовления пресс-формы) минимальная партия оговаривается индивидуально.