Ремни плоскозубчатые DIN
Отображение 1–20 из 323Цены: по возрастанию
Бесконечные приводные ремни с поперечными зубьями на внутренней поверхности, обеспечивающие синхронную передачу крутящего момента без проскальзывания, классифицируются как зубчатые ремни DIN (Timing Belts). Данная категория продукции является ключевым элементом высокоточных приводов, где критически важно соблюдение постоянного передаточного отношения и углового положения валов. Функциональное назначение изделий — позиционирование исполнительных механизмов в станках с ЧПУ, робототехнике, полиграфическом и упаковочном оборудовании, а также передача мощности в компактных приводах с высоким КПД.
Главные инженеры предприятий и специалисты отделов снабжения могут направить спецификацию для подбора профиля и длины ремня по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации по номенклатуре доступен телефон +7 (800) 302-31-42.
Технические характеристики и стандарты: ремни плоскозубчатые DIN
Производство синхронных ремней регламентируется международным стандартом DIN 7721 (для метрических профилей) и ISO 5296 (для дюймовых профилей). Конструктивно ремень представляет собой композитное изделие, состоящее из трех основных компонентов:
- Несущий слой (Корд): Высокопрочные волокна, воспринимающие нагрузку на разрыв. В резиновых ремнях используется стекловолокно (Fiberglass), в полиуретановых — стальной или кевларовый (Aramid) корд. Корд обеспечивает стабильность длины ремня в процессе эксплуатации.
- Эластичная основа и зубья:
- Хлоропреновый каучук (CR/Neoprene): Материал для резиновых ремней. Обладает стойкостью к маслу, теплу и старению.
- Полиуретан (PU): Термопластичный или литьевой полиуретан. Отличается высокой износостойкостью и стойкостью к агрессивным средам.
- Покрытие зубьев: Нейлоновая ткань, снижающая коэффициент трения и защищающая зубья от истирания.
Классификация профилей
Зубчатые ремни различаются формой зуба и шагом (расстоянием между центрами двух соседних зубьев).
1. Трапецеидальный профиль (Классический):
Зуб имеет форму трапеции. Это наиболее распространенный тип для стандартных приводов.
- Дюймовые (Imperial): MXL (2.032 мм), XL (5.08 мм), L (9.525 мм), H (12.7 мм), XH (22.225 мм).
- Метрические (Metric): T2.5, T5, T10, T20.
- Усиленные метрические: AT5, AT10, AT20 (имеют более мощный корд и увеличенный объем зуба).
2. Криволинейный профиль (HTD/STD/RPP):
Зуб имеет полукруглую (арочную) форму. Такая геометрия обеспечивает более глубокое зацепление, равномерное распределение нагрузки и снижение шума. Используются для передачи высоких моментов.
- HTD (High Torque Drive): 3M, 5M, 8M, 14M.
- STD (Super Torque Drive): S8M, S14M.
Сравнительная таблица основных профилей:
| Профиль | Шаг (мм) | Высота ремня (мм) | Высота зуба (мм) | Основное применение |
|---|---|---|---|---|
| T10 | 10 | 4.5 | 2.5 | Линейные модули, двери |
| AT10 | 10 | 4.5 | 2.5 | Высоконагруженные приводы |
| HTD 8M | 8 | 6.0 | 3.4 | Промышленные приводы |
| H (дюйм) | 12.7 | 4.3 | 2.3 | Общее машиностроение |
| L (дюйм) | 9.525 | 3.6 | 1.9 | Легкая промышленность |
Важно: Профили T и AT не являются взаимозаменяемыми, несмотря на одинаковый шаг. Ремень профиля AT имеет более широкий зуб и требует специального шкива. Попытка установить ремень AT на шкив T приведет к неполному входу зуба во впадину, повышенному износу и обрыву ремня.
Сферы применения в промышленности
Зубчато-ременные передачи обеспечивают высокий КПД (до 99%) и не требуют смазки, что делает их идеальным решением для «чистых» производств и точной механики.
Основные направления эксплуатации:
- Станкостроение: Приводы осей станков с ЧПУ, шлифовальные головки.
- Пищевая промышленность: Тестомесильные машины, упаковочные линии (используются полиуретановые ремни).
- Полиграфия: Печатные машины, резальное оборудование.
- Текстильная отрасль: Швейные и вышивальные автоматы.
- Офисная техника: Принтеры, плоттеры, банкоматы.
- Автомобилестроение: Привод газораспределительного механизма (ГРМ) двигателей.
Компания «Резиномир» предлагает предприятиям приобрести ремни плоскозубчатые DIN оптом и в розницу. Мы поддерживаем складской запас бесконечных (замкнутых) ремней стандартных длин и ширин. Также возможна поставка ремней нестандартной ширины (нарезка из викеля) под конкретный заказ.
Коммерческие условия сотрудничества
Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты — безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в регионы России организуется через федеральные транспортные компании.
Специалисты отдела продаж предоставят прайс-лист и помогут подобрать аналог ремня по маркировке (например, 600-5M-25 или 240H100). Мы работаем с продукцией ведущих брендов (ContiTech, Optibelt, Megadyne, Gates) и качественными аналогами. На все изделия предоставляется гарантия.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Как расшифровать маркировку 630-HTD5M-15?
Маркировка означает:
- 630 — длина ремня в миллиметрах (длина окружности).
- HTD5M — профиль зуба (полукруглый, шаг 5 мм).
- 15 — ширина ремня в миллиметрах.
2. Чем отличается резиновый зубчатый ремень от полиуретанового?
Резиновый ремень (хлоропрен) более гибкий, тихий и дешевый. Он лучше работает на шкивах малого диаметра и при высоких скоростях. Полиуретановый ремень более жесткий, износостойкий и устойчивый к маслам и химии. Его чаще используют в пищевой промышленности и в приводах точного позиционирования.
3. Можно ли использовать дюймовый ремень на метрическом шкиве?
Нет, шаги дюймовых (H, L, XL) и метрических (T, HTD) ремней не совпадают. Даже небольшое расхождение в шаге приведет к «набеганию» зубьев на выступы шкива и разрушению передачи. Необходимо использовать только совместимые пары ремень-шкив.
4. Что такое двусторонний зубчатый ремень?
Двусторонний ремень (маркировка с приставкой D, например, D-T10 или D-8M) имеет зубья на обеих сторонах — внутренней и внешней. Это позволяет передавать вращение шкивам, расположенным с обеих сторон ремня, и менять направление вращения валов в одном приводе.
5. Как определить износ зубчатого ремня?
Признаки износа: трещины у основания зубьев, отслоение зубьев от основы, сильный износ тканевого покрытия (обнажение резины), разлохмачивание краев. При появлении любого из этих признаков ремень подлежит немедленной замене, так как обрыв приведет к рассинхронизации механизма.
