Рукава для промывки скважин

Специализированные гибкие трубопроводы высокого давления, предназначенные для подачи промывочной жидкости (бурового раствора) от вертлюга к бурильной колонне в процессе бурения скважин, классифицируются как буровые рукава или рукава для промывки. Данная категория продукции является критически важным элементом циркуляционной системы буровой установки, обеспечивающим транспортировку абразивных растворов на водной или нефтяной основе под давлением до 35 МПа. Функциональное назначение рукавов — компенсация вертикальных перемещений бурильного инструмента и вибрационных нагрузок, возникающих при работе насосов.

Главные механики буровых предприятий и специалисты отделов материально-технического обеспечения (МТО) могут направить спецификацию для подбора типоразмера или запрос, чтобы рассчитать стоимость партии, по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации по номенклатуре доступен телефон +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и конструкция

Буровые рукава представляют собой высокотехнологичный многослойный композит, рассчитанный на экстремальные условия эксплуатации.

Конструкция включает:

1. Внутренний слой (Камера): Изготавливается из маслостойкой и абразивостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR). Слой должен выдерживать воздействие буровых растворов, содержащих нефть, химические реагенты и твердые частицы породы.
2. Армирующий каркас: Основной силовой элемент. Состоит из нескольких слоев (от 2 до 6) высокопрочной стальной латунированной проволоки, навитой по спирали или уложенной в виде оплетки. Металлокорд обеспечивает сопротивление разрыву при пульсации давления.
3. Промежуточные слои: Резиновые прослойки, обеспечивающие адгезию между слоями проволоки и предотвращающие их трение друг о друга.
4. Внешний слой (Покрышка): Изготавливается из атмосферостойкой резины (CR/EPDM), устойчивой к озону, ультрафиолету, механическим повреждениям и воздействию нефтепродуктов.

Производство осуществляется на специализированных линиях с последующей опрессовкой концевой арматуры (фитингов).

Нормативные стандарты и классификация

Производство и испытания рукавов регламентируются государственным стандартом ГОСТ 25570-82 «Рукава резиновые с металлическими оплетками для бурения скважин» и международным стандартом API Spec 7K.

Изделия классифицируются по рабочему давлению и условному проходу:

• Диаметр (DN): 38, 50, 65, 76, 100 мм.
• Рабочее давление (PN):
  • 15 МПа (150 кгс/см²) — для геологоразведочного бурения.
  • 25 МПа (250 кгс/см²) — для эксплуатационного бурения.
  • 35 МПа (350 кгс/см²) — для глубокого бурения и тяжелых условий.

Сравнительная таблица характеристик:

Концевая арматура может быть выполнена в виде фланцев, штуцеров с резьбой NPT (коническая) или БРС (быстроразъемных соединений) под приварку.

Важно: При эксплуатации буровых рукавов необходимо использовать страховочные хомуты (устройства безопасности), которые крепятся к рукаву и элементам вышки. В случае аварийного срыва фитинга или разрыва рукава, страховочный трос предотвратит падение тяжелого шланга на рабочую площадку и травмирование персонала.

Сферы применения

Рукава для промывки скважин являются неотъемлемой частью технологического оборудования нефтегазового комплекса.

Основные направления эксплуатации:

• Нефтегазодобыча: Гибкая связь между стояком (манифольдом) и вертлюгом буровой установки.
• Капитальный ремонт скважин (КРС): Комплектация агрегатов А-50, УПА-60 для подачи технологических жидкостей при глушении и промывке скважин.
• Геологоразведка: Бурение структурных и поисковых скважин на твердые полезные ископаемые.
• Строительство: ГНБ (горизонтально-направленное бурение) — подача бентонитового раствора.

Компания «Резиномир» предлагает сервисным и буровым компаниям приобрести рукава оптом или в розницу. Мы поставляем изделия в сборе с опрессованными фитингами, прошедшие гидравлические испытания на стенде. В наличии имеются рукава различных длин (6, 12, 18 метров) и исполнений.

Коммерческие условия сотрудничества

Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты предполагают безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в нефтегазодобывающие регионы (ХМАО, ЯНАО) организуется через федеральные транспортные компании.

Специалисты отдела продаж предоставят прайс-лист и чертежи концевой арматуры для согласования. На все изделия распространяется гарантия завода-изготовителя и предоставляется паспорт качества с протоколом испытаний.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Чем отличается буровой рукав от рукава РВД?
Буровой рукав (Rotary Hose) — это специализированный вид РВД, имеющий больший внутренний диаметр (до 100 мм и более) и усиленную конструкцию, рассчитанную на перекачку больших объемов абразивной жидкости. Обычные РВД (гидравлические) имеют меньший диаметр и предназначены для передачи энергии масла в гидроцилиндры.

2. Какую резьбу имеют штуцеры на рукаве 50 мм?
Наиболее распространенный стандарт резьбы для буровых рукавов — коническая резьба NPT (National Pipe Thread) или резьба по ГОСТ 633-80 (НКТ). Для рукава диаметром 50 мм (2 дюйма) часто используется резьба 2″ NPT или специальная замковая резьба З-66 (если рукав комплектуется переходником). Тип резьбы всегда нужно уточнять при заказе.

3. Можно ли ремонтировать буровой рукав?
Ремонт буровых рукавов (перепрессовка фитингов) допускается только в специализированных центрах, имеющих оборудование для испытаний. При повреждении металлокорда или значительном износе внутреннего слоя ремонт невозможен и небезопасен — рукав подлежит утилизации.

4. Выдерживает ли рукав нефть и соляную кислоту?
Внутренний слой из резины NBR устойчив к сырой нефти и буровым растворам на углеводородной основе. Стойкость к кислотам (например, при кислотной обработке пласта) ограничена концентрацией (обычно до 15-20% HCl). Для концентрированных кислот требуются специальные рукава.

5. Как хранить длинные буровые рукава?
Рукава следует хранить в расправленном виде на стеллажах, защищенных от солнца и озона. Концы рукавов должны быть закрыты заглушками. При длительном хранении (более 6 месяцев) перед вводом в эксплуатацию рекомендуется провести повторные гидравлические испытания. Радиус изгиба при хранении не должен быть меньше минимально допустимого.