Смеси резиновые
Показаны все результаты (2)Цены: по возрастанию
Невулканизированные многокомпонентные композиции, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий (РТИ) методом формования или экструзии, классифицируются как товарные резиновые смеси (сырая резина). Данный полуфабрикат представляет собой гомогенную массу, состоящую из каучуковой основы и комплекса ингредиентов: вулканизующих агентов, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов и красителей. Функциональное назначение продукта — служить сырьевой базой для производства уплотнителей, амортизаторов, рукавов, конвейерных лент, а также для гуммирования (облицовки) металлических поверхностей и ремонта шин.
Технологи производственных предприятий и специалисты отделов снабжения могут направить рецептуру или техническое задание на подбор смеси по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации по номенклатуре доступен телефон +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и состав смесей резиновых
Процесс изготовления смесей осуществляется на специализированном смесительном оборудовании (резиносмесителях закрытого типа или вальцах). Технология включает последовательное введение компонентов в полимерную матрицу каучука при строгом контроле температуры и времени смешения, чтобы исключить преждевременную подвулканизацию (скорчинг).
В зависимости от требуемых эксплуатационных свойств конечного изделия, смеси резиновые базируются на различных типах каучуков:
- Изопреновые (СКИ) и натуральные (NR): Обеспечивают высокую эластичность, клейкость и прочность на разрыв. Используются в шинной промышленности и для изделий общего назначения.
- Бутадиен-нитрильные (БНКС/NBR): Основной материал для маслобензостойких (МБС) изделий. Стойки к топливу, маслам и жирам.
- Этилен-пропиленовые (EPDM): Обладают высокой стойкостью к озону, теплу, пару и агрессивным средам (кислоты, щелочи).
- Стирольные (СКС/SBR): Бюджетное решение для неответственных изделий, стойких к воде и воздуху.
- Силиконовые (VMQ) и фторкаучуковые (FKM): Для экстремальных температур и химически агрессивных сред.
Форма выпуска и стандарты
Товарные смеси поставляются в виде:
- Вальцованных листов: Полотна толщиной 5-20 мм, переложенные полиэтиленовой пленкой для предотвращения слипания.
- Каландрованных полотен: Рулоны калиброванной толщины (0.5-3 мм) на подложке.
- Непрерывной ленты: Для питания экструдеров и литьевых машин.
Производство регламентируется ТУ 2512-046-00152081-2003, ТУ 38.1051082-86 и другими отраслевыми стандартами. Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием пласто-эластических свойств (вязкость по Муни) и физико-механических показателей вулканизата (твердость, прочность, удлинение).
Сравнительная таблица популярных марок смесей:
| Марка смеси | Тип каучука | Твердость (Шор А) | Рабочая среда | Температурный диапазон |
|---|---|---|---|---|
| 7-3826 | Нитрильный (NBR) | 60 — 75 | Масло, бензин | -30°С … +100°С |
| 7-В-14 | Нитрильный (NBR) | 70 — 85 | Масло, топливо | -50°С … +100°С |
| 7-6190 | Стирольный (SBR) | 60 — 75 | Вода, воздух (ТМКЩ) | -45°С … +70°С |
| ИРП-1348 | Силикон (VMQ) | 50 — 70 | Озон, тепло, холод | -60°С … +250°С |
| 51-2062 | Натуральный (NR) | 45 — 60 | Вакуум, воздух | +8°С … +70°С |
Важно: Сырая резина имеет ограниченный срок хранения (обычно от 3 до 6 месяцев) из-за риска самовулканизации и потери технологических свойств. Хранение должно осуществляться в темном прохладном помещении при температуре не выше +25°С. Использование просроченной смеси приведет к браку при формовании (недоливы, пористость, низкая прочность).
Сферы применения в промышленности
Спектр использования сырых резиновых смесей охватывает практически все отрасли, где требуется изготовление или ремонт эластичных деталей.
Основные направления эксплуатации:
- Производство РТИ: Изготовление формовых (кольца, манжеты, сальники) и неформовых (уплотнители, профили) изделий методом вулканизации.
- Гуммирование: Антикоррозионная и противоизносная защита металлических валов, емкостей, трубопроводов и химической аппаратуры (обклейка сырой резиной с последующей вулканизацией).
- Ремонт конвейерных лент: Стыковка лент методом горячей вулканизации (используются прослоечные и обкладочные смеси).
- Шиноремонт: Восстановление протектора, ремонт боковых порезов.
- Кабельная промышленность: Изоляция и оболочки кабелей.
Компания «Резиномир» предлагает производственным предприятиям приобрести товарные резиновые смеси оптом. Мы поставляем как стандартные рецептуры (ТМКЩ, МБС, пищевые), так и готовы разработать и изготовить смесь по ТУ заказчика с заданными параметрами твердости и стойкости.
Коммерческие условия сотрудничества
Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты предполагают безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в регионы России организуется через федеральные транспортные компании.
Специалисты отдела продаж предоставят прайс-лист на актуальные марки смесей (вальцованные, каландрованные). Минимальная партия заказа зависит от марки (обычно от 5-10 кг). На все партии предоставляется паспорт качества лаборатории.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Что такое каландрованная смесь?
Каландрованная смесь — это сырая резина, раскатанная на специальном оборудовании (каландре) в тонкое полотно заданной толщины (например, 1 мм, 2 мм) с высокой точностью. Она поставляется в рулонах, часто на тканевой или полиэтиленовой подложке. Такая форма удобна для вырубки плоских прокладок, гуммирования и стыковки лент.
2. Можно ли вулканизировать сырую резину строительным феном?
Нет, качественная вулканизация требует не только температуры (обычно +140°С…+160°С), но и давления, чтобы материал заполнил форму и приобрел монолитную структуру без пор. Нагрев феном без давления приведет к получению пористой, «губчатой» массы с низкими физико-механическими свойствами.
3. Как расшифровать марку 7-В-14?
Маркировка строится по отраслевой системе резиновой промышленности:
- 7 — класс резины (например, маслобензостойкая).
- В-14 — условный номер рецептуры.
Каждая рецептура имеет уникальный состав и набор свойств, закрепленный в ТУ.
4. Подходит ли сырая резина для ремонта шин?
Да, существуют специальные починочные смеси для ремонта камер и покрышек. Они обладают высокой адгезией и совместимостью с материалами шин. Однако использовать для шин произвольную техническую смесь (например, ТМКЩ) нельзя, так как она не обеспечит надежного сцепления и нужной износостойкости.
5. Почему смесь стала твердой при хранении?
Если смесь стала жесткой и потеряла липкость, скорее всего, произошла подвулканизация («подгорание») из-за нарушения температурного режима хранения или истечения срока годности. Такой материал непригоден для переработки, так как он не сможет нормально течь в пресс-форме и сшиваться. В некоторых случаях (при легком затвердевании) смесь можно «освежить» на вальцах с добавлением мягчителей, но это требует лабораторного контроля.