Пластина EPDM

Листовой вулканизированный материал на основе этилен-пропилен-диенового каучука (EPDM), характеризующийся высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, озону и экстремальным температурам, классифицируется как пластина EPDM. Данная категория резинотехнических изделий предназначена для изготовления уплотнительных прокладок и мембран, работающих в контакте с горячей водой, паром, окислителями и тормозными жидкостями на гликолевой основе. Функциональное назначение продукции — обеспечение долгосрочной герметичности соединений в условиях агрессивной внешней среды, где применение стандартных резин (ТМКЩ, МБС) невозможно из-за быстрого старения.

Главные инженеры предприятий и специалисты отделов снабжения могут направить техническое задание на раскрой или спецификацию для заказа партии (рулонов, листов) по электронной почте ekb@rti-land.ru. Для получения оперативной технической консультации по номенклатуре доступен телефон +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и свойства EPDM

Производство пластин осуществляется методом вулканизации резиновой смеси на основе синтетического каучука EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). Технологический процесс может быть формовым (прессование листов в формах) или неформовым (непрерывная вулканизация полотна в автоклавах или ротокурах).

Химическая структура EPDM (насыщенная полимерная цепь) определяет уникальный комплекс физико-механических свойств материала:

• Атмосферостойкость: Абсолютная устойчивость к озоновому старению, ультрафиолетовому излучению и кислороду воздуха. Материал не растрескивается на солнце в течение десятков лет.
• Термостойкость: Рабочий диапазон температур от -50°С до +130°С (кратковременно до +150°С). Некоторые специальные марки выдерживают до +170°С (перегретый пар).
• Химическая стойкость: Инертность к полярным растворителям (спирты, кетоны, эфиры), разбавленным кислотам и щелочам, горячей воде и пару.
• Ограничения: EPDM не стоек к углеводородам (бензин, минеральные масла, керосин), вызывающим его сильное набухание.

Сравнительная характеристика пластин:

Нормативные стандарты

В Российской Федерации пластины EPDM часто производятся по ТУ 2500-376-00152106-94, ТУ 38.1051959-90 или в соответствии с международными стандартами DIN/ISO. По классификации ГОСТ 7338-90, пластины EPDM условно можно отнести к группе теплостойких или атмосферостойких (но с лучшими показателями, чем у стандартных резин).

Типоразмеры и сферы применения

Геометрические параметры пластин варьируются в зависимости от метода производства.

• Рулонные пластины: Толщина от 1 до 10-12 мм, ширина рулона 1000-1400 мм.
• Формовые листы: Толщина от 10 до 50 мм, размеры листа 500х500, 1000х1000 мм.

Благодаря своим свойствам, пластина EPDM востребована в самых ответственных отраслях.

Основные направления эксплуатации:

• Строительство: Гидроизоляция кровель (EPDM-мембраны), герметизация фасадных швов, уплотнение оконных и дверных блоков, прокладки под опорные части мостов.
• Автомобилестроение: Изготовление уплотнителей дверей, багажников, стекол, патрубков системы охлаждения (стойкость к антифризу).
• Химическая промышленность: Прокладки фланцев трубопроводов, транспортирующих кислоты, щелочи и полярные растворители.
• Энергетика и ЖКХ: Уплотнения в системах горячего водоснабжения (ГВС) и отопления, прокладки теплообменников.

Компания «Резиномир» предлагает промышленным предприятиям приобрести пластину EPDM оптом и в розницу. Мы поддерживаем складской запас материала различной толщины и твердости (обычно 60-70 Шор А). Возможна резка рулонов на полосы заданной ширины.

Коммерческие условия сотрудничества

Реализация продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Условия оплаты предполагают безналичный расчет с НДС. Отгрузка товара производится со склада в Екатеринбурге. Логистика в регионы России организуется через федеральные транспортные компании.

Специалисты отдела продаж предоставят прайс-лист (цена за кг или м²) и технические паспорта на продукцию. На все изделия распространяется гарантия. Возможна поставка пластин с клеевым слоем (самоклеящихся) под заказ.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли использовать прокладку из EPDM для бензина?
Нет, категорически нельзя. EPDM относится к неполярным каучукам и быстро набухает в неполярных растворителях, к которым относятся бензин, дизельное топливо и минеральные масла. Для этих сред необходимо использовать пластину МБС (NBR). EPDM предназначен для тормозных жидкостей, антифриза, воды и спиртов.

2. Какую температуру держит пластина EPDM?
Стандартная пластина EPDM сохраняет эластичность и работоспособность в диапазоне от -50°С до +130°С. Специальные термостойкие рецептуры («паровые») могут работать при температуре до +150°С… +170°С (в среде перегретого пара).

3. Как отличить EPDM от обычной резины?
Визуально отличить сложно, так как оба материала черные. Однако EPDM имеет характерный запах (или его отсутствие по сравнению с резким запахом SBR) и более гладкую, иногда слегка «жирную» на ощупь поверхность. Самый надежный способ — тест на горение или химический анализ. В документах должна быть указана основа каучука.

4. Подходит ли EPDM для питьевой воды?
Сам по себе каучук EPDM инертен, но в состав технической резины могут входить наполнители, не имеющие пищевого допуска. Для контакта с питьевой водой необходимо использовать специальные марки EPDM, имеющие гигиенический сертификат (например, по стандартам WRAS, KTW или FDA).

5. Как клеить EPDM к металлу?
EPDM — материал с низкой поверхностной энергией, поэтому его склеивание затруднено. Обычные клеи («Момент») не обеспечивают прочности. Для приклейки к металлу используются специальные цианакрилатные клеи с праймером или полиуретановые двухкомпонентные составы. Поверхность резины предварительно нужно зачистить и обезжирить.

При монтаже уплотнений из EPDM в системах отопления следует учитывать коэффициент теплового расширения резины, который выше, чем у металла. Необходимо предусматривать зазоры или ограничители сжатия, чтобы при нагреве прокладку не выдавило из фланца.